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武汉华宇诚数控科技有限公司

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武汉华宇诚数控科技有限公司
联 系 人: 华宇诚
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资质证书: 0 项
工商信息: 已核实
经营模式: 生产型
主营生产: 龙门式数控切割机 数控火焰等离子切割机 便携式数控切割机
所在地区: 湖北武汉
供应产品: 8 条
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 供应信息-便携式数控等离子切割机
 
便携式数控等离子切割机
 
便携式数控等离子切割机
价格说明: 1元/台
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最小起订: 1台 联系电话: 18986290037
所在地区: 湖北 武汉 发布时间: 2023年12月25日
供货能力: 1000台 有效时间: 2024年12月24日
 
 
便携式数控等离子切割机  
YCBX-1530/1540/1550/1560便携式数控切割机
概述:

     便携式数控火焰、等离子两用切割机是一种高效率、节约能源的切割设备,适用于各种厚度的碳钢,不锈钢及有色金属板材的精密切割下料。整机结构可分为固定臂式与伸缩臂式,便携式数控火焰等离子切割机与大型龙门切割机一样,可以切割由直线和圆孤构成的任意平面形状零件,带自动点火和电动调高装置,为整体移动式,使用方式如同小跑车,可直接放置到待下料钢板上,使用非常方便灵活。


性能指标

1、切割方式:火焰切割或等离子切割;
2、切割形状:可编程切割直线和圆弧构成的任意平面形状钢板零件;
3、切割精度:国家标准JB/T10045.399
4、安装方式:组合安装,可随意移动,不占固定场地;
5、切割宽度:横向宽度2000mm,有效切割宽度0——1500mm;(可根据用户需要适当缩短)
6、轨道长度:轨道长度3500mm,有效切割长度0——3000mm;(可根据客户需要适当加长)
7、割炬配置:割炬系统1套,可以根据客户需求装配等离子;
8、切割厚度:火焰切割——— 5-100mm(超过此厚度需另行定做)
                  等离子切割——根据配备等离子电源电流大小决定;
9、 点火调高:自动点火,电动调高;
10、数控系统:北京斯达特SH-2012数控切割系统,简单易用,稳定可靠;
11、数控编程:基于AutoCAD的全自动图形化编程软件;
12、文件传输:配USB接口;
13、切割气体:氧气+ 或炳烷、液化气、;
14、调速范围:0---3500mm/min(毫米/分钟)。

产品特点

1、传动部分均采用无间隙齿轮、齿条传动;
2、横梁和纵向导轨由高精度模具挤压成型,并经拉伸,定型及定性处理等工序。心轴采用经高周波热处理表面镀铬台湾进口专用心轴,保证运行滑畅及耐用度。
3、横向和纵向均采用一体化整体刚性结构设计,具有刚性结构的特性,对抗应力变形能力强。
4、电气路采用工程拖链,无电缆线、气管拖拉现象。
5、机箱采用防磁结构,排除各种磁电干扰,保证数控系统可靠稳定运行;
6、控制系统全中文界面,操作简单方便,U盘导入CAD图形直接切割,无需编程;
7、在CAD环境下编译简单高效,可实现简单套料、自动排序、割缝补偿等切割功能,省时省料,同时有效节省割嘴和耗材;
8、远程遥控操作选配,火焰可选配电容自动调高,等离子可选配弧压自动调高。


产品功能

1、可自动完成中/英文转换;
2、有丰富的软件功能,实用的火焰/等离子切割工艺,具有割缝补偿,断点恢复,暂停,前进,后退,任意程序段启动,割枪在任意位置均可以灵活调整和选择多种加工方式;
3、可实行不封闭图形的切割,测量钢板与轨道夹角(钢板校正);
4、故障报警及数据保存功能;
5、可手动编程(以G代码方式现场进行简单编成);
6、图形显示,动态同步跟踪;被切割件图形的数据检测功能;
7、采用U盘读取程序和软件升级;
8、配有24种图库,具有简单的排料功能,方便用户使用;
9、与Smart nestFASTCAMCAD/CAM套料软件完全兼容;
10、可靠性强,具有防范等离子强干扰和雷击、浪涌等能力,通过EMC测试;

        武汉华宇诚数控科技有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。我们将为您提供优质的产品服务,热情期待您的来电咨询!


    武汉华宇诚数控科技有限公司承诺:在提供给用户实惠的价格与优质的产品质量之外,对于每一台已销售的 数控切割机都有较为完善的售后服务流程与服务质量。


便携式数控切割机正确操作11个步骤

一.便携式数控切割机:一般规定

1.为降低能耗,提高喷嘴及电极的寿命,当切割较薄工件时,应尽量采用“低档”切割。

2.当“切厚选择”开关置于“高档”时应采用非接触式切割式切割(特别情况除外)并优先选择水割割炬。

3.当必须调换“切厚选择”开关档位时,一定要先关断主机电源开关,以防损坏机件。

4.当装拆或移动主机时,一定要先关断供电电源方可进行,以防发生危险。

5.应先关断主机电源开关后,方可装拆主机上附件、部件(如割炬、切割地线、电极、喷嘴、分配器、压帽、保护套等)。避免反复快速地开启割炬开关,以免损坏引弧系统或相关元件。

6.当需要从工件中间开始引弧切割时,切割不锈钢≤20mm厚,可以直接穿孔切割。方法为:把割炬置于切缝起始点上,并使割炬喷嘴轴线与工件平面呈约75°夹角;然后开启割炬开关,引弧穿孔;同时缓慢地调整喷嘴轴线与工件面夹角,至切割穿工件时止应调整至90°。切穿工件后,沿切缝方向正常切割即可。但如果超过上述厚度时须穿孔切割,就必须在切割起始点上钻一小孔(直径不限),从小孔中引弧切割。否则,容易损坏割炬喷嘴。

7.主机持续工作率70%(“切厚选择”开关置于低档时,持续工作可接近100%)。若连续工作时间过长而导致主机温度过高时,温度保护系统将自动关机,必须冷却20分钟左右才能继续工作。

8.当压缩空气压力低于0.22MPa时设备应立即处于保护关机状态,此时应检修供气系统,排除故障后,压力恢复0.45MPa时方能继续工作。

9.若三相输入电源缺相时,主机则不能正常工作,部分机型“缺相指示”红灯亮。须排除故障后,才能正常切割。

10.水冷机型必须将水箱注满自来水,并插好水泵电源插头。

11.将电源开关旋至“开机”位置,如“气压不足”指示灯亮,应按要求调至0.45MPa。于是“气压不足”指示灯灭。风扇转向应按标志方向,水冷机水泵转向应符合要求,否则“水压不足”指示灯亮,应调整输入电源相位。

12.根据工件厚度,将“切厚选择”开关拨至相应位置,选择合适的割炬,割炬按使用范围自小到大有多种规格。禁止超过额定电流范围,否则必将损坏。将割炬置于工件切割起点按下割炬开关,若一次未引燃,可再次按动割炬开关,引弧成功,开始切割。

13.每工作4至8h(间隔时间视压缩空气干燥度定),应按“空气过滤减压器”放水螺钉拧松排放净积水,以防过多的积水进入机内或割炬内而引起故障。

14.当水冷系统循环不良时,主机将处于保护停机状态,此时,应按本文有关章节所述方法检查解决,须待水压恢复正常后,水箱回水口回流顺畅,方能继续使用水冷割炬。

15.寒冷环境工作时一定要注意:当环境温度低于冰点时,不得采用水冷方式切割,否则,循环水冷系统将不能正常工作,水冷割炬有可能损坏。

二.操作前的准备工作

1.连接好设备后(请特别注意,一定要接好安全接地线),仔细检查,若一切正常,即可进行下一步操作。

2.闭合供电开关,向主机供电。注意:输入交流电流约65A,不能太小,否则主机不能正常工作,同时查看主机内风扇应符合规定,否则应调整输入电源相位至转向相符为止。

3.将主机“电源开关”置于“开”的位置。此时“电源指示”灯亮 。但“缺相指示”灯不应亮,否则三相供电存在缺相现象,应检查解决。注意:若主机外壳未接妥安全接地线,缺相指示灯可能显示出错误的结果

4.向主机供气,将“试气”“切割”开关置于“试气”位置。此时割炬喷嘴中应喷出压缩空气。试验三分钟,此间“气压不足”红灯不应燃亮,检查“空气过滤减速器”上压力表指示值不应低于0.42MPa,否则表明气源压力不足0.45MPa,或流量不足300L/min;也可能是供气管路太小,气压降太大,若存在上述问题,应检查解决。另外请注意:“空气过滤减压器”失调否,若失调,应重新调整。调整方法为:顺时针方向旋转手柄,压力增高,反之则下降。将压力表上的指示值调至0.42MPa,若供气正常,“气压不足”指示灯熄灭。这时请将“切割”“试气”开关置于“切割”位置。

三.操作程序

1手动非接触式切割:

1.1 将割炬滚轮接触工件,喷嘴离工件平面之间距离调整至3~5mm。(主机切割时将“切厚选择”开关至于高档)。

1.2 开启割炬开关,引燃等离子弧,切透工件后,向切割方向均速移动,切割速度为:以切穿为前提,宜快不宜慢。太慢将影响切口质量,甚至断弧。

1.3 切割完毕,关闭割炬开关,等离子弧熄灭,这时压缩空气延时喷出,以冷却割炬。数秒钟后,自动停止喷出。移开割炬,完成切割全过程。

2手动接触式切割

2.1 “切厚选择”开关至于低档,单机切割较薄板时使用。

2.2 将割炬喷嘴置于工件被切割起始点,开启割炬开关,引燃等离子弧,并切穿工件,然后沿切缝方向均速移动即可。

2.3 切割完毕,关闭割炬开关,此时压缩空气仍在喷出,数秒钟后,自动停喷。移开割炬,完成切割全过程。

3自动切割

3.1 自动切割主要适用于切割较厚的工件。选定“切厚选择”开关位置。

3.2 把割炬滚轮卸去后,割炬与半自动切割机连接坚固,随机附件中备有连接件。

3.3 连接好半自动切割机电源,根据工件形状,安装好导轨或半径杆(若为直线切割用导轨,若切割圆或圆弧,则应该选择半径杆)。

3.4 若割炬开关插头拨下,换上遥控开关插头。

3.5 根据工件厚度,调整合适的行走速度,并将半自动切割机上的“倒”、“顺”开关置于切割方向。

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