710E系列第二代偏心蝶阀(简称高性能蝶阀),阀板与密封圈采用独特的偏心结构,具有结构紧凑、切断性能好、使用寿命长等特点,兼备调节和切断两种功能。广泛应用于冶金、化工、电力、轻纺、食品、医药、造纸等工业部门及市政工程、水厂等管道对自来水、污水、油类液体或空气、煤气、天然气、水蒸汽等介质进行切断或压力、流量控制。本系列产品公称压力等级0.6、1.0、1.6、2.5、4.0MPa;阀门口径DN50-1200mm;适应流体温度范围-60~450℃;金属密封型密封等级为Ⅳ或Ⅴ级,软密封型为Ⅳ级(气泡级)或零泄漏;流量特性为近似等百分比。
□显著特点
1、高性能调节切断型。既能作调节阀,又能作切断阀使用。
2、双向密封型,区别于一般单向密封,即使介质倒流或发生“气锤”现象时仍能可靠密封。
3、阀体采用整体铸造技术,结构紧凑、体积小、重量轻;
4、采用双偏心(Aariable Eccentricity)结构,关闭时,阀板向外扩张,达到最佳周边密封状态;打开时,阀板与密封圈迅速脱离,有效防止密封圈磨损;这样,既减少了操作力矩,又增加了阀的工作寿命。
5、密封圈设计新颖,采用了国际上较为先进的技术:四氟密封采用“唇齿”形自密封结构;硬密封采用“U”形弹性密封。密封结构使用寿命长且可靠。至于什么情况下采用软密封,什么情况下采用硬密封,主要决定于用户的要求、使用工况和抗腐蚀要求。
6、该阀流通能力大,流阻小,仅次于同口径非缩容O形球阀。
7、该阀流通直径大,流道直径大于GB12238规定的流道直径。流道基本无缩腔,便于管道清扫与自清。对于流体为混浊、低粘度附有悬浮物颗粒和纤维介质更有效用。
8、与管道连接方式采用无法兰对夹式。结构长度:软密封采用GB12221中系列(ISO5752中系列代号:20)硬密封采用GB12221长系列(ISO5752中系列代号:16)。因此该类阀通用性及互换性强,与国际标准接轨。
9、四大类标准执行机构:
气动活塞式(ZS)
气动薄膜式(ZM)
电动机械开关式(ZA)
电动电子调节式(ZD)
可互换。
□与常规蝶阀区别
710E系列高性能蝶阀与常规D671H(F、X)D971H(F、X)区别在于:常规蝶阀开启力矩大,整过开启与关闭过程中阀板与密封圈(如橡胶)存在“撕扯”现象,导致常规蝶阀操作力矩偏大,使用寿命偏短,密封可靠性不高。
而710E高性能蝶阀是适用于自动化行业高速发展的需要而开发出来的高寿命、高可靠性、能适用于高温(硬密封)、高压、高使用频率、即能调节又能切断是近年来覆盖率越来越广的一种自控阀门。
□主要性能指标
表1
序号
|
项 目
|
|
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配气动薄膜式执行器
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配气动活塞式执行器
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1
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基本误差<(%)
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±2.0
|
±2.5
|
±2.5
|
2
|
回差<(%)
|
2.0
|
2.5
|
2.0
|
3
|
死区<(%)
|
1.0
|
2.0
|
3.0
|
4
|
始终点偏差<(%)
|
始点
|
±2.0
|
±2.0
|
±1.5
|
终点
|
5
|
额定转角偏差<(%)
|
+2.5(两位式±6)
|
+0.5
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6
|
额定流量系数偏差<(%)
|
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注:本产品性能指标贯彻GB/T4213-92
□规格与技术参数
表2
公称通径
DN(mm)
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
|
350
|
400
|
450
|
500
|
600
|
700
|
800
|
900
|
1000
|
1200
|
额定电流
系数Kv
|
100
|
150
|
200
|
405
|
620
|
1150
|
2200
|
3300
|
5100
|
6200
|
8100
|
10260
|
13500
|
19800
|
27000
|
35700
|
44600
|
55080
|
81000
|
公称压力
PN(MPa)
|
0.6 1.0 1.6 4.0(DN50~400)
|
流量特性
|
近似等百分比
|
额定转角(°)
|
80(膜片式)、90(活塞、电动式)
|
配用
执行机构
|
气动薄膜式
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详见表5~8
|
气动
活塞式
|
单作用型号
|
扭矩(Nm)
|
双作用型号
|
扭矩(Dm)
|
电动执行器
|
代号
|
转矩(Nm)
|
气源压力(MPa)
|
0.25~0.4(气动薄膜式)、0.4~0.6(气动活塞式)
|
电源(电动)
|
220V.AC或380V.AC
|
气动薄膜式
弹簧范围(KPa)
|
40-200 80-240
|
输入信号
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4~20mA、0~10mA、1~5V.DC或以上信号分种控制
|
|
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|
|
|
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□整机工作温度范围、泄漏量
阀体材质为铸钢
阀体
|
WCB
|
阀板
|
WCB/
1Cr18Ni9
镀硬铬
|
WCB/
1Cr18Ni9
镀硬铬
|
1Cr18Ni9
镀硬铬
|
1Cr18Ni9
镀硬铬
|
1Cr18Ni9+
司钛莱合金
|
密封圈
|
橡胶
|
增强聚四氟乙烯
|
不锈钢
|
不锈钢
|
不锈钢
|
压圈
|
Q235/
1Cr18Ni9
|
Q235/
1Cr18Ni9
|
1Cr18Ni9
|
1Cr18Ni9
|
1Cr18Ni9
|
填料
|
聚四氟乙烯
|
聚四氟乙烯
|
聚四氟乙烯
|
柔性石墨
|
柔性石墨
|
垫片
|
XB450/F4
|
XB450/F4
|
XB450/F4
|
石墨缠绕垫片
|
石墨缠绕垫片
|
泄漏等级
|
Ⅵ级
|
Ⅵ级
|
Ⅴ级
|
Ⅴ级
|
Ⅴ级
|
阀座泄漏
量(l/h)
|
微气泡级①
|
微气泡级①
|
1.8×10-7×
△P×D
|
1.8×10-7×
△P×D
|
1.8×10-7×
△P×D
|
工作温度(℃)
|
-20~180
|
-20~200
|
-20~200
|
-20~250
|
-20~425
|
阀体材质为不锈钢 表4
阀体
|
ZG1Cr18Ni9
|
阀板
|
WCB/
1Cr18Ni9
镀硬铬
|
WCB/
1Cr18Ni9
镀硬铬
|
1Cr18Ni9
镀硬铬
|
1Cr18Ni9
镀硬铬
|
1Cr18Ni9+
司钛莱合金
|
密封圈
|
橡胶
|
增强聚四氟乙烯
|
不锈钢
|
不锈钢
|
不锈钢
|
压圈
|
1Cr18Ni9
|
1Cr18Ni9
|
1Cr18Ni9
|
1Cr18Ni9
|
1Cr18Ni9
|
填料
|
聚四氟乙烯
|
聚四氟乙烯
|
聚四氟乙烯
|
柔性石墨
|
柔性石墨
|
垫片
|
XB450/F4
|
XB450/F4
|
XB450/F4
|
石墨缠绕垫片
|
|
泄漏等级
|
Ⅵ级
|
Ⅵ级
|
Ⅴ级
|
Ⅴ级
|
Ⅴ级
|
阀座泄漏
量(l/h)
|
微气泡级①
|
微气泡级①
|
1.8×10-7×
△P×D
|
1.8×10-7×
△P×D
|
1.8×10-7×
△P×D
|
工作温度(℃)
|
-20~180
|
-20~200
|
-20~200
|
-40~250
|
-60~425
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注:1)气泡数量详见GB/T4213-92;
2)△P为阀前后压差,以KPa为单位;
3)D为阀座直径,以mm为单位。
□订货须知
订货时请用户提供以下资料
·名称、型号
·公称通径
·公称压力
·额定流量系数
·阀前、阀后压力
·介质名称、流量、温度、比重与耐热要求
·阀门作用方式
·阀体、阀内件材质
·执行机构类型、名称
·管路尺寸
·其他有关详细的工艺数据或配套要求(如电磁阀、阀门定位器、行程开关、过滤减压阀、手轮机构等)
·其他特殊要求