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联 系 人: |
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腾 讯 QQ: |
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资质证书: |
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工商信息: |
已核实 |
经营模式: |
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主营生产: |
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所在地区: |
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供应产品: |
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管道离心泵
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价格说明:
4550元/台 |
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最小起订:
1台 |
联系电话: 0512-66175229 |
所在地区:
江苏 盐城市
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发布时间:
2019年5月27日 |
供货能力:
99台 |
有效时间:
2020年5月26日 |
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ISWH不锈钢管道泵采用最先进的水力模型,根据IS型单级单吸离心泵之性能参数和立式离心泵的独特结构组合设计,并严格按照国际iso2858进行设计制造,该产品轴封选用硬质合金机械密封装置,具有高效节能、性能可靠、安装使用方便等特点。
一:不锈钢管道泵主要特点
1.运行平稳:泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡,保证平稳运行,绝无振动。
2.滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,保证了不同介质输送均无泄漏。
3.噪音低:两个低噪音的轴承支撑下的水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪音。
4.故障率低:结构简单合理,关键部分采用国际一流品质配套,整机无故障工作时间大大提高。
5.维修方便:更换密封、轴承、简易方便。
6.占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向,便管道布置安装,节省空间。
二:ISW卧式离心泵主要用途
1、ISW卧式离心泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其它液体之用,适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套,使用温度t≤80℃。
2、ISWR卧式热水泵广泛适用于:冶金、化工、纺织、造纸以及宾馆饭店等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统,ISWR型使用温度t≤120℃。
3、ISWH卧式不锈钢管道泵,供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性、粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门,使用温度为-20℃~+120℃。
4、ISWB卧式管道油泵,供输送汽油、煤油、柴油等油类产品或易燃、易爆液体,被输送介质温度为-20~ +120℃。
三:不锈钢管道泵结构简图
四:不锈钢管道泵型号意义
五:不锈钢管道泵起动前的准备:
1、试验电机转向是否正确,从电机顶部往泵看为顺时针旋转,试验时间要短,以免使机械密
封干磨损。
2、打开排气阀使液体充满整个泵体,待满后关闭排气阀。
3、检查各部位是否正常。
4、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
5、高温型应先进行预热,升温速度50℃/小时,以保证各部受热均匀。
起 动:
1、全开进口阀门。
2、关闭吐出管路阀门。
3、起动电机,观察泵运行是否正确。
4、调节出口阀门开度以所需工况,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应通过调节出口
阀门开度使泵在性能参数表所列的额定点上运转,如用户在泵出口处装有流量表或压力表,应
通过调节出口阀门开度,测量泵的电机电流,使电机在额定电流内运行,否则将造成泵超负荷
运行(即大电流运行)至使电机烧坏。调正好的出口阀门开启大与小和管道工况有关。
5、检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏应小于3滴/分。
6、检查电机、轴承处温升≤70℃。
停 车:
1、高温型先降温,降温速度<10℃/分,把温度降低到80℃以下,才能停车。
2、关闭吐出管路阀门。
3、停止电机。
4、关闭进口阀门。
5、如长期停车,应将泵内液体放尽。
ISWH化工管道泵特别说明
7.5kw以下水泵可配隔震垫直接安装在基础上。
7.5kw以上时,可与浇铸基础直接安装,亦可采用我单位is联接板配合隔震器安装、隔震器的
安装方法同ISG泵配套的隔震器的尺寸,与ISG泵列中相同规格水泵的隔震器尺寸相同。
卧式不锈钢管道泵安装说明
1、安装前应检查机组紧固件有无松动现象,泵体流道有无异物堵塞,以免水泵运行时损坏叶
轮和泵体。
2、安装时管道重量不应加在水泵上,以免使泵变形。
3、安装时必须拧紧地脚螺栓,以免起动时振动对泵性能的影响。
4、为了维修方便和使用安全,在泵的进出口管路上各安装一只调节阀及在泵出口附近安装一
只压力表,以保证在额定扬程和流量范围内运行,确保泵正常运行,增长水泵的使用寿命。
5、安装后拨动泵轴,叶轮应无磨擦声或卡死现象,否则应将泵拆开检查原因。
6、泵分硬性联接安装和柔性联接安装两种(见联接方式)。
六:不锈钢管道泵工作条件
1、吸入压力≤1.0mpa,或泵系统最高工作压力≤1.6mpa,即泵吸入口压力+泵扬程≤
1.6mpa、泵静压试验压力为2.5mpa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于
1.6mpa时应在订货时另行提出。以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。
2、环境温度<40℃,相对湿度<95%。
3、所输送介质中固本颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度<0.2mm。
注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时注明,以便厂家采用耐磨式机械密封。
不锈钢管道泵故障原因及解决方案
故障形式
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产生原因
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排除方法
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不锈钢管道泵不出水
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a.进出口阀门未打开,进出管路阻塞, 流道叶轮阻塞
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检查,去除阻塞物
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b.电机运行方向不对,电机缺相转速很 慢
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调整电机方向,紧固电机接线
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c.吸入管漏气
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拧紧各密封面,排除空气
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d.泵没灌满液体,泵腔内有空气
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打开泵上盖或打开排气阀,排尽空气
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e.进口供水不足,吸程过高,底阀漏水
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停机检查、调整(并网自来水管和带吸程使用易出现此现象)
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f.管路阻力过大,泵选型不当
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减少管路弯道,重新选泵
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不锈钢管道泵流量不足
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a.先按1.原因检查
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先按1.排除
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b.管道、泵流道叶轮部分阻塞,水垢沉积、阀门开度不足
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去除阻塞物,重新调整阀门开度
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c.电压偏低
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稳压
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d.叶轮磨损
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更换叶轮
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不锈钢管道泵功率过大
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a.超过额定流量使用
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调节流量关小出口阀门
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b.吸程过高
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降低
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c.泵轴承磨损
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更换轴承
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不锈钢管道泵杂音振动
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a.管路支撑不稳
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稳固管路
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b.液体混有气体
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提高吸入压力排气
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c.产生汽蚀
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降低真空度
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d.轴承损坏
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更换轴承
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e.电机超载发热运行
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调整按5.
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不锈钢管道泵电机发热
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a.流量过大,超载运行
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关小出口阀
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b.碰擦
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检查排除
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c.电机轴承损坏
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更换轴承
|
d.电压不足
|
稳压
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不锈钢管道泵漏水
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a.机械密封磨损
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更换
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b.泵体有砂孔或破裂
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焊补或更换
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c.密封面不平整
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修整
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d.安装螺栓松懈
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紧固
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不锈钢管道泵安装方式
型 号 |
流 量Q |
扬程
m |
效率
% |
转速
r/min |
电机功率
KW |
允许汽蚀余量
m |
m3/h |
l/s |
50-125A |
11 |
3.05 |
16 |
57 |
2900 |
1.1 |
2.3 |
50-160 |
12.5 |
3.47 |
32 |
52 |
2900 |
3 |
2.3 |
50-160A |
11.7 |
3.25 |
28 |
51 |
2900 |
2.2 |
2.3 |
50-160B |
10.4 |
2.89 |
22 |
50 |
2900 |
1.5 |
2.3 |
50-200 |
12.5 |
3.47 |
50 |
46 |
2900 |
5.5 |
2.3 |
50-200A |
11.7 |
3.25 |
44 |
45 |
2900 |
4 |
2.3 |
50-200B |
10.6 |
2.94 |
36 |
44 |
2900 |
3 |
2.3 |
50-250 |
12.5 |
3.47 |
80 |
38 |
2900 |
11 |
2.3 |
50-250A |
11.6 |
3.22 |
70 |
38 |
2900 |
7.5 |
2.3 |
50-250B |
10.8 |
3.0 |
60 |
37 |
2900 |
7.5 |
2.3 |
50-250C |
10.0 |
2.78 |
52 |
36 |
2900 |
5.5 |
2.3 |
50-100I |
25 |
6.94 |
12.5 |
69 |
2900 |
1.5 |
2.5 |
50-100IA |
22.3 |
6.19 |
10 |
67 |
2900 |
1.1 |
2.5 |
50-125I |
25 |
6.94 |
20 |
68 |
2900 |
3 |
2.5 |
50-125IA |
22.3 |
6.19 |
16 |
66 |
2900 |
2.2 |
2.5 |
50-160I |
25 |
6.94 |
32 |
63 |
2900 |
4 |
2.5 |
50-160IA |
23.4 |
6.5 |
28 |
62 |
2900 |
4 |
2.5 |
50-160IB |
21.6 |
6.0 |
24 |
58 |
2900 |
3 |
2.5 |
50-200I |
25 |
6.94 |
50 |
58 |
2900 |
7.5 |
2.5 |
50-200IA |
23.5 |
6.53 |
44 |
57 |
2900 |
7.5 |
2.5 |
50-200IB |
21.8 |
6.06 |
38 |
55 |
2900 |
5.5 |
2.5 |
50-250I |
25 |
6.94 |
80 |
50 |
2900 |
15 |
2.5 |
50-250IA |
23.4 |
6.5 |
70 |
50 |
2900 |
11 |
2.5 |
50-250IB |
21.6 |
6.0 |
60 |
49 |
2900 |
11 |
2.5 |
50-315I |
25 |
6.94 |
125 |
40 |
2900 |
30 |
2.5 |
50-315IA |
23.7 |
6.58 |
113 |
40 |
2900 |
22 |
2.5 |
50-315IB |
22.5 |
6.25 |
101 |
39 |
2900 |
18.5 |
2.5 |
50-315IC |
20.6 |
5.72 |
85 |
38 |
2900 |
15 |
2.5 |
65-100 |
25 |
6.94 |
12.5 |
69
|
2900 |
1.5 |
2.5 |
65-100A |
22.3 |
6.19 |
10 |
67 |
2900 |
1.1 |
2.5 |
65-125 |
25 |
6.94 |
20 |
68 |
2900 |
3 |
2.5 |
65-125A |
22.3 |
6.19 |
16 |
66 |
2900 |
2.2 |
2.5 |
65-160 |
25 |
6.94 |
32 |
63 |
2900 |
4 |
2.5 |
65-200 |
25 |
6.94 |
50 |
58 |
2900 |
7.5 |
2.5 |
65-200A |
23.5 |
6.53 |
44 |
57 |
2900 |
7.5 |
2.5 |
65-200B |
21.8 |
6.06 |
38 |
55 |
2900 |
5.5 |
2.5 |
65-250, , |
25 |
6.94 |
80 |
50 |
2900 |
15 |
2.5 |
65-250A |
23.4 |
6.5 |
70 |
50 |
2900 |
11 |
2.5 |
65-250B |
21.6 |
6.0 |
60 |
49 |
2900 |
11 |
2.5 |
65-315 |
25 |
6.94 |
125 |
40 |
2900 |
30 |
2.5 |
65-315A |
23.7 |
6.58 |
113 |
40 |
2900 |
22 |
2.5 |
65-315B |
22.5 |
6.25 |
101 |
39 |
2900 |
18.5 |
2.5 |
65-100I |
50
|
13.9 |
12.5 |
73 |
2900 |
3 |
3.0 |
65-125I |
50 |
13.9 |
20
|
72.5 |
2900 |
5.5 |
3.0
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