|
|
|
| 联 系 人: |
|
| 腾 讯 QQ: |
|
| 资质证书: |
|
| 工商信息: |
已核实 |
| 经营模式: |
|
| 主营生产: |
|
| 所在地区: |
|
| 供应产品: |
|
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
ZCQ型自吸磁力泵
|
|
价格说明：
电话咨询 |
|
| |
|
| 最小起订：
台 |
联系电话： 021-39889995 |
| 所在地区：
上海 青浦区
|
发布时间：
2017年11月25日 |
| 供货能力：
台 |
有效时间：
2018年11月25日 |
| |
|
| |
|
 |
|
|
产品概述
ZCQ型自吸式磁力驱动泵是根据众用户的要求，在CQ型磁力泵的基础上吸取国外最新技术，并经过本厂工程技术人员反复研究试验而成功的新产品，其性能达到国外同类产品九十年代先进水。
产品特点
该泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其他泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病，泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、刚玉陶瓷、四氟石墨等材料制造。该系列泵既有CQ型磁力泵的功能，又集自吸于一身，不需底阀和引灌水，自吸高度(4m)。该泵结构紧凑,外形美观,体积小,噪音低,运行可靠,使用维修方便。
产品用途
可广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位，抽送酸、碱、油类及稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套，特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送、因此它是有广泛的用途,我们真诚的向用户推荐这种新产品。
型号意义
例如：ZCQ65-50-145
Z-自吸式
CQ-磁力驱动泵
65-吸入口直径(mm)
50-排出口直径(mm)
145-叶轮直径(mm)
|
|
|
型号
进口-出口
|
流量
Q
m3/h
|
扬程
H
m
|
转速
n
r/min
|
效率
ゥ
%
|
配带电
机功率
KW
|
自吸
性能
m/3分
|
ZCQ20-16-100
|
0.8
1.6
1.9
|
8.5
12
6
|
2900
|
17
19
20
|
YS7112-0.37
|
4
|
ZCQ25-20-115
|
1.5
3
3.6
|
16.5
15
13.5
|
2900
|
24
26
27
|
YYB802-2-1.1
|
4
|
ZCQ32-25-115
|
1.9
3.2
3.8
|
17
15
13
|
2900
|
23
30
31
|
YYB802-2-1.1
|
4
|
ZCQ32-25-145
|
1.9
3.2
3.8
|
27
25
23
|
2900
|
21
28
29
|
YYB802-2-1.1
|
4
|
ZCQ40-32-125
|
3.8
6.3
7.5
|
22
20
18.5
|
2900
|
28
35
36
|
YYB90L-2-2.2
|
4
|
ZCQ40-32-160
|
3.8
6.3
7.5
|
34
32
29
|
2900
|
25
32
33
|
YYB120M-24.0
|
4
|
ZCQ50-40-145
|
7.5
12.5
15
|
27
25
23
|
2900
|
30
42
43
|
YYB112M-2-4.0
|
4
|
ZCQ50-40-160
|
7.5
12.5
15
|
34
32
29
|
2900
|
28
39
40
|
YYB112M-4.0
|
4
|
ZCQ50-32-200
|
7.5
12.5
15
|
52.5
50
48
|
2900
|
21
31
32
|
YYB132S2-2-7.5
|
4
|
ZCQ65-50-125
|
15
25
30
|
22
20
18.5
|
2900
|
40
51
52
|
YYB132S1-2-5.5
|
4
|
ZCQ65-50-160
|
15
25
30
|
34
32
29.5
|
2900
|
32
43
44
|
YYB132S2-2-7.5
|
4
|
ZCQ65-40-200
|
15
25
30
|
53
50
47
|
2900
|
25
37
38
|
YYB160M2-2-15
|
4
|
ZCQ80-65-125
|
30
50
60
|
22.5
20
18
|
2900
|
41
52
53
|
YYB132S2-2-7.5
|
4
|
ZCQ80-65-160
|
30
50
60
|
34
32
29
|
2900
|
36
48
49
|
YYB160M2-2-15
|
4
|
ZCQ80-50-200
|
30
50
60
|
53
50
47
|
2900
|
36
46
47
|
YYB180M-2-22
|
4
|
ZCQ80-50-250
|
30
50
60
|
84
80
75
|
2900
|
36
46
47
|
YYB220L2-2-37
|
4
|
ZCQ100-80-160
|
60
100
120
|
35
32
28
|
2900
|
46
55
56
|
YYB180M-2-22
|
4
|
ZCQ100-65-200
|
60
100
120
|
54
50
47
|
2900
|
42
53
56
|
YYB220L2-2-37
|
4
|
ZCQ100-65-250
|
60
100
120
|
86
80
74.5
|
2900
|
37
48
49
|
YYB250M-2-55
|
|
|
|
|
故障现象
|
原 因 分 析
|
排 除 方 法
|
泵不出水
|
1、 水泵反转
2、 进水管漏气
3、 泵腔储水不足
4、 电压太高、启动时联轴器打滑
5、 吸程太高
6、 阀门没有打开
|
1、 调整电机旋转方向
2、 杜绝漏气
3、 增加储水量
4、 调整电压
5、 降低泵安装位置
6、 校正或改变阀门
|
流量不足
|
1、 吸入管径太小或堵塞
2、 叶轮流道阻塞
3、 扬程过高
4、 转速不够
|
1、 调换或清洗进水管
2、 清洗叶轮
3、 开大出水阀
4、 恢复额定转速
|
扬程过低
|
1、 流量过大
2、 转速太低
|
1、 关小出水阀
2、 恢复额定转速
|
澡音太大
|
1、 泵轴严重磨损
2、 轴承严重磨损
3、 外磁钢或内磁钢与隔离套接触
4、 密封环与叶轮研磨
5、 冷却箱内滚动轴承磨损
|
1、 更换泵轴
2、 更换轴承
3、 拆除泵头重新组装
4、 更换止推环、密封环
5、 更换滚动轴承
|
漏液
|
1、 Ｏ型密封圈损坏
|
1、 更换Ｏ型
|
|
|
|
| 水泵主要材料的耐腐蚀性能(供参考)
介质
|
浓度
(％)
|
聚丙烯
|
浓度
(％)
|
A B C
|
25°C
|
50°C
|
20°C
|
60°C
|
硫酸
|
60
|
√
|
|
<30
|
√
|
Χ
|
硝酸
|
25
|
√
|
|
20
|
√
|
Ο
|
盐酸
|
<36
|
√
|
|
<38
|
√
|
√
|
氢氟酸
|
35
|
√
|
|
40
|
√
|
Χ
|
醋酸
|
<80
|
√
|
|
<20
|
√
|
Ο
|
氢氧化钠
|
100
|
√
|
|
|
√
|
√
|
重鉻酸钾
|
25
|
√
|
|
|
√
|
√
|
臭水
|
|
Χ
|
|
|
Ο
|
Χ
|
乙醇
|
|
√
|
|
<50
|
√
|
√
|
丙酮
|
|
√
|
|
10
|
Ο
|
|
四氯乙烷
|
|
Ο
|
|
|
Ο
|
Χ
|
氟利昂22
|
|
√
|
|
|
Ο
|
Ο
|
漂白液
|
CL13%
|
√
|
|
CL12.5%
|
Ο
|
Ο
|
电镀液
|
|
√
|
|
|
Ο
|
Χ
|
照相液
|
|
√
|
|
|
√
|
√
|
介质
|
浓度
(％)
|
不锈钢
|
浓度
(％)
|
陶瓷
|
25°C
|
50°C
|
25°C
|
50°C
|
硫酸
|
<5
|
√
|
Χ
|
|
△
|
△
|
硝酸
|
70
|
△
|
√
|
|
△
|
△
|
盐酸
|
|
Χ
|
|
|
△
|
△
|
氢氟酸
|
|
Χ
|
|
0～100
|
Χ
|
|
醋酸
|
<20
|
√
|
√
|
|
△
|
△
|
氢氧化钠
|
70
|
√
|
√
|
|
Ο
|
Χ
|
重鉻酸钾
|
40～60
|
△
|
△
|
10～20
|
△
|
△
|
臭水
|
|
Ο
|
|
|
△
|
△
|
乙醇
|
|
△
|
√
|
|
△
|
△
|
丙酮
|
|
△
|
△
|
|
△
|
|
四氯乙烷
|
50
|
△
|
△
|
|
△
|
△
|
氟利昂22
|
|
△
|
|
|
△
|
△
|
漂白液
|
CL12%
|
Χ
|
|
|
△
|
△
|
电镀液
|
|
|
|
|
△
|
△
|
照相液
|
|
△
|
|
|
△
|
△
|
注：△为优良；√为良好；Ο为可用，但有明显腐蚀；Χ腐蚀严重，不适用。
PVDF的物理机械性能
性能
|
单位
|
按照
|
密度
|
g/cm3
|
1.75-1.79
|
比度
|
cm3/g
|
0.56-0.75
|
熔点范围
|
0c
|
155-170
|
折光率
|
n25D
|
1.42
|
成型收缩率
|
%
|
2-3
|
拉伸强发(屈服)
|
Mpa
|
28-41
|
拉伸强发(断裂)
|
Mpa
|
31-52
|
伸长率(断裂)
|
%
|
100-400
|
冲击强度(无缺口)
|
KJ/m
|
107-214
|
压缩强度
|
Mpa
|
55-69
|
硬度(邵氏D)
|
|
70-80
|
耐磨
|
mg/1000r
|
7.0-9.0
|
极限氧指数(l0 I)
|
%
|
44
|
燃烧速率
|
|
V-D
|
电阻率
|
u194
|
1.0x10 15
|
介电常用数
|
10 31 CYCles
|
9.7
|
聚偏氟乙烯(PVDF)耐化学介质性能
化学介质
|
浓度
(％)
|
最高使用温度℃
|
化学介质
|
浓度
(％)
|
最高使用温度℃
|
化学介质
|
浓度
(％)
|
最高使用温度℃
|
盐酸
|
36
|
135
|
氢氧化氢
|
<10
|
85
|
乙醇
|
|
135
|
硫酸
|
<60
|
120
|
氢氧化氢
|
50
|
50
|
乙醚
|
|
50
|
硫酸
|
80-93
|
95
|
碳氧化铵
|
|
110
|
甲醛
|
37
|
50
|
硫酸
|
90
|
65
|
碳氧化钙
|
|
135
|
丙酮
|
10%水溶液
|
50
|
硝酸
|
<50
|
50
|
碳酸纳
|
水溶液
|
135
|
肼
|
水溶液
|
95
|
磷酸
|
<85
|
135
|
碳酸氢钠
|
水溶液
|
120
|
苯
|
|
75
|
磷酸
|
85
|
110
|
氨水
|
|
110
|
苯胺
|
|
50
|
醋酸
|
10
|
110
|
盐水
|
|
135
|
甲苯
|
|
85
|
醋酸
|
80
|
80
|
磷酸氢钠
|
水溶液
|
120
|
苯酚
|
|
50
|
醋酸
|
100
|
50
|
磷酸钙
|
水溶液
|
135
|
氯苯
|
|
135
|
三氯醋酸
|
<10
|
95
|
氧化钙
|
水溶液
|
135
|
萘
|
|
95
|
三氯醋酸
|
50
|
50
|
氧化钾
|
水溶液
|
135
|
氯甲烷
|
|
135
|
草酸
|
|
50
|
氧化铵
|
水溶液
|
135
|
三氯甲烷
|
|
50
|
苯磺酸
|
水溶液
|
50
|
三氧化铁
|
水溶液
|
135
|
四氯化碳
|
|
135
|
氢氟酸
|
40-100
|
95
|
硫酸亚铁
|
水溶液
|
135
|
氯乙烷
|
|
135
|
氢氟酸
|
40
|
120
|
硫酸铵
|
水溶液
|
135
|
1.2三氯乙烷
|
|
135
|
氢溴酸
|
50
|
130
|
硫酸铵
|
水溶液
|
135
|
1.1.2三氯乙烷
|
|
65
|
过氧酸
|
10
|
95
|
硝酸钠
|
水溶液
|
135
|
四氯乙烷
|
|
120
|
过氧酸
|
70
|
50
|
磷酸铵
|
水溶液
|
135
|
氯乙烯
|
|
95
|
次氯酸纳
|
6-15
|
95
|
尿素
|
水溶液
|
120
|
三氯乙烯
|
|
135
|
氯酸钾
|
|
100
|
二氧化碳
|
|
80
|
二氯乙烯
|
|
110
|
铬酸
|
<40
|
80
|
二氧化氯
|
|
75
|
天然气
|
|
135
|
铬酸
|
50
|
50
|
二氧化氯
|
|
65
|
燃料油
|
|
135
|
高猛酸钾
|
|
120
|
氯
|
元素
|
95
|
石蜡油
|
|
120
|
过氧化氢
|
<30
|
95
|
溴
|
元素
|
65
|
|
|
|
过氧化钠
|
|
95
|
碘
|
元素
|
65
|
|
|
|
氟塑料的而腐蚀性能表(仅供参考)
|
|
温度，℃
|
|
介质
|
浓度%
|
25
|
200
|
介质
|
浓度%
|
温度，200 ℃
|
硫酸
|
0-100
|
√
|
√
|
甲酸
|
|
√
|
√
|
√
|
发烟硫酸
|
|
√
|
√
|
醋酸（乙酸）
|
0-冰
|
√
|
√
|
√
|
硝酸
|
0-100
|
√
|
√
|
醋酸
|
|
√
|
√
|
√
|
发烟硫酸
|
|
√
|
√
|
丙酸
|
|
√
|
√
|
|
盐酸
|
|
√
|
√
|
丙烯酸
|
|
√
|
|
|
磷酸
|
|
√
|
√
|
丙烯酸酐
|
|
√
|
√
|
√（沸点）
|
氢氟酸
|
|
√
|
√
|
甲基丙烯酸
|
|
√
|
√
|
√（沸点）
|
氢溴酸
|
|
√
|
√
|
丁酸
|
|
√
|
√
|
√
|
氢碘酸
|
|
√
|
√
|
辛酸
|
|
√
|
√
|
√
|
氢氰酸
|
|
√
|
√
|
月桂酸
|
|
√
|
√
|
√
|
亚硝酸
|
|
√
|
√
|
软脂酸
|
|
√
|
√
|
√
|
亚硝酸
|
|
√
|
√
|
硬脂酸
|
|
√
|
√
|
√
|
氯酸
|
|
√
|
√
|
油酸
|
|
√
|
√
|
√
|
次氯酸
|
|
√
|
√
|
亚油酸
|
|
√
|
√
|
√
|
高氯酸
|
|
√
|
√
|
松香酸
|
|
√
|
√
|
√
|
四磷酸
|
|
√
|
√
|
脂肪酸
|
|
√
|
√
|
|
碳酸
|
|
√
|
√
|
氯醋酸
|
|
√
|
√
|
√
|
铬酸
|
|
√
|
√
|
乳酸
|
|
√
|
√
|
√
|
硅酸
|
|
√
|
√
|
草酸（乙二酸）
|
|
√
|
√
|
√
|
硼酸
|
|
√
|
√
|
富马酸
|
|
√
|
√
|
√
|
砷酸
|
|
√
|
√
|
柠檬酸
|
|
√
|
√
|
√
|
硒酸
|
|
√
|
√
|
烟酸
|
|
√
|
√
|
√
|
氟硅酸
|
|
√
|
√
|
|
|
|
|
|
氟硼酸
|
|
√
|
√
|
|
|
|
|
|
氯磺酸
|
|
√
|
√
|
|
|
|
|
|
王水
|
|
√
|
√
|
|
|
|
|
|
混酸
|
|
√
|
√
|
|
|
|
|
|
介质
|
浓度%
|
温度，200 ℃
|
氢氧化钠
|
|
√
|
氢氧化钾
|
|
√
|
氢氧化铵
|
|
√
|
氢氧化镁
|
|
√
|
氢氧化钙
|
|
√
|
氢氧化铝
|
|
√
|
氢氧化钡
|
|
√
|
氢氧化铁
|
|
√
|
氢氧化亚铁
|
|
√
|
镍盐
|
|
√
|
硫酸镍
|
|
√
|
硝酸镍
|
|
√
|
氯化镍
|
|
√
|
锌盐
|
|
√
|
硫酸锌
|
|
√
|
硝酸锌
|
|
√
|
氯化锌
|
|
√
|
|
|
|
| 一、ZCQ型自吸式磁力泵（安装方法） 1.开箱后检查泵铭牌，校对自吸泵产品主要参数是否与使用要求相符。
2.自吸泵应水平安装，泵体不得承受管路重量。
3.泵与管路应保持良好的密封。
二、ZCQ型自吸式磁力泵（安装尺寸）
|
|
产品概述
ZCQ型自吸式磁力驱动泵是根据众用户的要求，在CQ型磁力泵的基础上吸取国外最新技术，并经过本厂工程技术人员反复研究试验而成功的新产品，其性能达到国外同类产品九十年代先进水。
产品特点
该泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其他泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病，泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、刚玉陶瓷、四氟石墨等材料制造。该系列泵既有CQ型磁力泵的功能，又集自吸于一身，不需底阀和引灌水，自吸高度(4m)。该泵结构紧凑,外形美观,体积小,噪音低,运行可靠,使用维修方便。
产品用途
可广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位，抽送酸、碱、油类及稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套，特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送、因此它是有广泛的用途,我们真诚的向用户推荐这种新产品。
型号意义
例如：ZCQ65-50-145
Z-自吸式
CQ-磁力驱动泵
65-吸入口直径(mm)
50-排出口直径(mm)
145-叶轮直径(mm)
|
|
|
型号
进口-出口
|
流量
Q
m3/h
|
扬程
H
m
|
转速
n
r/min
|
效率
ゥ
%
|
配带电
机功率
KW
|
自吸
性能
m/3分
|
ZCQ20-16-100
|
0.8
1.6
1.9
|
8.5
12
6
|
2900
|
17
19
20
|
YS7112-0.37
|
4
|
ZCQ25-20-115
|
1.5
3
3.6
|
16.5
15
13.5
|
2900
|
24
26
27
|
YYB802-2-1.1
|
4
|
ZCQ32-25-115
|
1.9
3.2
3.8
|
17
15
13
|
2900
|
23
30
31
|
YYB802-2-1.1
|
4
|
ZCQ32-25-145
|
1.9
3.2
3.8
|
27
25
23
|
2900
|
21
28
29
|
YYB802-2-1.1
|
4
|
ZCQ40-32-125
|
3.8
6.3
7.5
|
22
20
18.5
|
2900
|
28
35
36
|
YYB90L-2-2.2
|
4
|
ZCQ40-32-160
|
3.8
6.3
7.5
|
34
32
29
|
2900
|
25
32
33
|
YYB120M-24.0
|
4
|
ZCQ50-40-145
|
7.5
12.5
15
|
27
25
23
|
2900
|
30
42
43
|
YYB112M-2-4.0
|
4
|
ZCQ50-40-160
|
7.5
12.5
15
|
34
32
29
|
2900
|
28
39
40
|
YYB112M-4.0
|
4
|
ZCQ50-32-200
|
7.5
12.5
15
|
52.5
50
48
|
2900
|
21
31
32
|
YYB132S2-2-7.5
|
4
|
ZCQ65-50-125
|
15
25
30
|
22
20
18.5
|
2900
|
40
51
52
|
YYB132S1-2-5.5
|
4
|
ZCQ65-50-160
|
15
25
30
|
34
32
29.5
|
2900
|
32
43
44
|
YYB132S2-2-7.5
|
4
|
ZCQ65-40-200
|
15
25
30
|
53
50
47
|
2900
|
25
37
38
|
YYB160M2-2-15
|
4
|
ZCQ80-65-125
|
30
50
60
|
22.5
20
18
|
2900
|
41
52
53
|
YYB132S2-2-7.5
|
4
|
ZCQ80-65-160
|
30
50
60
|
34
32
29
|
2900
|
36
48
49
|
YYB160M2-2-15
|
4
|
ZCQ80-50-200
|
30
50
60
|
53
50
47
|
2900
|
36
46
47
|
YYB180M-2-22
|
4
|
ZCQ80-50-250
|
30
50
60
|
84
80
75
|
2900
|
36
46
47
|
YYB220L2-2-37
|
4
|
ZCQ100-80-160
|
60
100
120
|
35
32
28
|
2900
|
46
55
56
|
YYB180M-2-22
|
4
|
ZCQ100-65-200
|
60
100
120
|
54
50
47
|
2900
|
42
53
56
|
YYB220L2-2-37
|
4
|
ZCQ100-65-250
|
60
100
120
|
86
80
74.5
|
2900
|
37
48
49
|
YYB250M-2-55
|
|
|
|
|
故障现象
|
原 因 分 析
|
排 除 方 法
|
泵不出水
|
1、 水泵反转
2、 进水管漏气
3、 泵腔储水不足
4、 电压太高、启动时联轴器打滑
5、 吸程太高
6、 阀门没有打开
|
1、 调整电机旋转方向
2、 杜绝漏气
3、 增加储水量
4、 调整电压
5、 降低泵安装位置
6、 校正或改变阀门
|
流量不足
|
1、 吸入管径太小或堵塞
2、 叶轮流道阻塞
3、 扬程过高
4、 转速不够
|
1、 调换或清洗进水管
2、 清洗叶轮
3、 开大出水阀
4、 恢复额定转速
|
扬程过低
|
1、 流量过大
2、 转速太低
|
1、 关小出水阀
2、 恢复额定转速
|
澡音太大
|
1、 泵轴严重磨损
2、 轴承严重磨损
3、 外磁钢或内磁钢与隔离套接触
4、 密封环与叶轮研磨
5、 冷却箱内滚动轴承磨损
|
1、 更换泵轴
2、 更换轴承
3、 拆除泵头重新组装
4、 更换止推环、密封环
5、 更换滚动轴承
|
漏液
|
1、 Ｏ型密封圈损坏
|
1、 更换Ｏ型
|
|
|
|
| 水泵主要材料的耐腐蚀性能(供参考)
介质
|
浓度
(％)
|
聚丙烯
|
浓度
(％)
|
A B C
|
25°C
|
50°C
|
20°C
|
60°C
|
硫酸
|
60
|
√
|
|
<30
|
√
|
Χ
|
硝酸
|
25
|
√
|
|
20
|
√
|
Ο
|
盐酸
|
<36
|
√
|
|
<38
|
√
|
√
|
氢氟酸
|
35
|
√
|
|
40
|
√
|
Χ
|
醋酸
|
<80
|
√
|
|
<20
|
√
|
Ο
|
氢氧化钠
|
100
|
√
|
|
|
√
|
√
|
重鉻酸钾
|
25
|
√
|
|
|
√
|
√
|
臭水
|
|
Χ
|
|
|
Ο
|
Χ
|
乙醇
|
|
√
|
|
<50
|
√
|
√
|
丙酮
|
|
√
|
|
10
|
Ο
|
|
四氯乙烷
|
|
Ο
|
|
|
Ο
|
Χ
|
氟利昂22
|
|
√
|
|
|
Ο
|
Ο
|
漂白液
|
CL13%
|
√
|
|
CL12.5%
|
Ο
|
Ο
|
电镀液
|
|
√
|
|
|
Ο
|
Χ
|
照相液
|
|
√
|
|
|
√
|
√
|
介质
|
浓度
(％)
|
不锈钢
|
浓度
(％)
|
陶瓷
|
25°C
|
50°C
|
25°C
|
50°C
|
硫酸
|
<5
|
√
|
Χ
|
|
△
|
△
|
硝酸
|
70
|
△
|
√
|
|
△
|
△
|
盐酸
|
|
Χ
|
|
|
△
|
△
|
氢氟酸
|
|
Χ
|
|
0～100
|
Χ
|
|
醋酸
|
<20
|
√
|
√
|
|
△
|
△
|
氢氧化钠
|
70
|
√
|
√
|
|
Ο
|
Χ
|
重鉻酸钾
|
40～60
|
△
|
△
|
10～20
|
△
|
△
|
臭水
|
|
Ο
|
|
|
△
|
△
|
乙醇
|
|
△
|
√
|
|
△
|
△
|
丙酮
|
|
△
|
△
|
|
△
|
|
四氯乙烷
|
50
|
△
|
△
|
|
△
|
△
|
氟利昂22
|
|
△
|
|
|
△
|
△
|
漂白液
|
CL12%
|
Χ
|
|
|
△
|
△
|
电镀液
|
|
|
|
|
△
|
△
|
照相液
|
|
△
|
|
|
△
|
△
|
注：△为优良；√为良好；Ο为可用，但有明显腐蚀；Χ腐蚀严重，不适用。
PVDF的物理机械性能
性能
|
单位
|
按照
|
密度
|
g/cm3
|
1.75-1.79
|
比度
|
cm3/g
|
0.56-0.75
|
熔点范围
|
0c
|
155-170
|
折光率
|
n25D
|
1.42
|
成型收缩率
|
%
|
2-3
|
拉伸强发(屈服)
|
Mpa
|
28-41
|
拉伸强发(断裂)
|
Mpa
|
31-52
|
伸长率(断裂)
|
%
|
100-400
|
冲击强度(无缺口)
|
KJ/m
|
107-214
|
压缩强度
|
Mpa
|
55-69
|
硬度(邵氏D)
|
|
70-80
|
耐磨
|
mg/1000r
|
7.0-9.0
|
极限氧指数(l0 I)
|
%
|
44
|
燃烧速率
|
|
V-D
|
电阻率
|
u194
|
1.0x10 15
|
介电常用数
|
10 31 CYCles
|
9.7
|
聚偏氟乙烯(PVDF)耐化学介质性能
化学介质
|
浓度
(％)
|
最高使用温度℃
|
化学介质
|
浓度
(％)
|
最高使用温度℃
|
化学介质
|
浓度
(％)
|
最高使用温度℃
|
盐酸
|
36
|
135
|
氢氧化氢
|
<10
|
85
|
乙醇
|
|
135
|
硫酸
|
<60
|
120
|
氢氧化氢
|
50
|
50
|
乙醚
|
|
50
|
硫酸
|
80-93
|
95
|
碳氧化铵
|
|
110
|
甲醛
|
37
|
50
|
硫酸
|
90
|
65
|
碳氧化钙
|
|
135
|
丙酮
|
10%水溶液
|
50
|
硝酸
|
<50
|
50
|
碳酸纳
|
水溶液
|
135
|
肼
|
水溶液
|
95
|
磷酸
|
<85
|
135
|
碳酸氢钠
|
水溶液
|
120
|
苯
|
|
75
|
磷酸
|
85
|
110
|
氨水
|
|
110
|
苯胺
|
|
50
|
醋酸
|
10
|
110
|
盐水
|
|
135
|
甲苯
|
|
85
|
醋酸
|
80
|
80
|
磷酸氢钠
|
水溶液
|
120
|
苯酚
|
|
50
|
醋酸
|
100
|
50
|
磷酸钙
|
水溶液
|
135
|
氯苯
|
|
135
|
三氯醋酸
|
<10
|
95
|
氧化钙
|
水溶液
|
135
|
萘
|
|
95
|
三氯醋酸
|
50
|
50
|
氧化钾
|
水溶液
|
135
|
氯甲烷
|
|
135
|
草酸
|
|
50
|
氧化铵
|
水溶液
|
135
|
三氯甲烷
|
|
50
|
苯磺酸
|
水溶液
|
50
|
三氧化铁
|
水溶液
|
135
|
四氯化碳
|
|
135
|
氢氟酸
|
40-100
|
95
|
硫酸亚铁
|
水溶液
|
135
|
氯乙烷
|
|
135
|
氢氟酸
|
40
|
120
|
硫酸铵
|
水溶液
|
135
|
1.2三氯乙烷
|
|
135
|
氢溴酸
|
50
|
130
|
硫酸铵
|
水溶液
|
135
|
1.1.2三氯乙烷
|
|
65
|
过氧酸
|
10
|
95
|
硝酸钠
|
水溶液
|
135
|
四氯乙烷
|
|
120
|
过氧酸
|
70
|
50
|
磷酸铵
|
水溶液
|
135
|
氯乙烯
|
|
95
|
次氯酸纳
|
6-15
|
95
|
尿素
|
水溶液
|
120
|
三氯乙烯
|
|
135
|
氯酸钾
|
|
100
|
二氧化碳
|
|
80
|
二氯乙烯
|
|
110
|
铬酸
|
<40
|
80
|
二氧化氯
|
|
75
|
天然气
|
|
135
|
铬酸
|
50
|
50
|
二氧化氯
|
|
65
|
燃料油
|
|
135
|
高猛酸钾
|
|
120
|
氯
|
元素
|
95
|
石蜡油
|
|
120
|
过氧化氢
|
<30
|
95
|
溴
|
元素
|
65
|
|
|
|
过氧化钠
|
|
95
|
碘
|
元素
|
65
|
|
|
|
氟塑料的而腐蚀性能表(仅供参考)
|
|
温度，℃
|
|
介质
|
浓度%
|
25
|
200
|
介质
|
浓度%
|
温度，200 ℃
|
硫酸
|
0-100
|
√
|
√
|
甲酸
|
|
√
|
√
|
√
|
发烟硫酸
|
|
√
|
√
|
醋酸（乙酸）
|
0-冰
|
√
|
√
|
√
|
硝酸
|
0-100
|
√
|
√
|
醋酸
|
|
√
|
√
|
√
|
发烟硫酸
|
|
√
|
√
|
丙酸
|
|
√
|
√
|
|
盐酸
|
|
√
|
√
|
丙烯酸
|
|
√
|
|
|
磷酸
|
|
√
|
√
|
丙烯酸酐
|
|
√
|
√
|
√（沸点）
|
氢氟酸
|
|
√
|
√
|
甲基丙烯酸
|
|
√
|
√
|
√（沸点）
|
氢溴酸
|
|
√
|
√
|
丁酸
|
|
√
|
√
|
√
|
氢碘酸
|
|
√
|
√
|
辛酸
|
|
√
|
√
|
√
|
氢氰酸
|
|
√
|
√
|
月桂酸
|
|
√
|
√
|
√
|
亚硝酸
|
|
√
|
√
|
软脂酸
|
|
√
|
√
|
√
|
亚硝酸
|
|
√
|
√
|
硬脂酸
|
|
√
|
√
|
√
|
氯酸
|
|
√
|
√
|
油酸
|
|
√
|
√
|
√
|
次氯酸
|
|
√
|
√
|
亚油酸
|
|
√
|
√
|
√
|
高氯酸
|
|
√
|
√
|
松香酸
|
|
√
|
√
|
√
|
四磷酸
|
|
√
|
√
|
脂肪酸
|
|
√
|
√
|
|
碳酸
|
|
√
|
√
|
氯醋酸
|
|
√
|
√
|
√
|
铬酸
|
|
√
|
√
|
乳酸
|
|
√
|
√
|
√
|
硅酸
|
|
√
|
√
|
草酸（乙二酸）
|
|
√
|
√
|
√
|
硼酸
|
|
√
|
√
|
富马酸
|
|
√
|
√
|
√
|
砷酸
|
|
√
|
√
|
柠檬酸
|
|
√
|
√
|
√
|
硒酸
|
|
√
|
√
|
烟酸
|
|
√
|
√
|
√
|
氟硅酸
|
|
√
|
√
|
|
|
|
|
|
氟硼酸
|
|
√
|
√
|
|
|
|
|
|
氯磺酸
|
|
√
|
√
|
|
|
|
|
|
王水
|
|
√
|
√
|
|
|
|
|
|
混酸
|
|
√
|
√
|
|
|
|
|
|
介质
|
浓度%
|
温度，200 ℃
|
氢氧化钠
|
|
√
|
氢氧化钾
|
|
√
|
氢氧化铵
|
|
√
|
氢氧化镁
|
|
√
|
氢氧化钙
|
|
√
|
氢氧化铝
|
|
√
|
氢氧化钡
|
|
√
|
氢氧化铁
|
|
√
|
氢氧化亚铁
|
|
√
|
镍盐
|
|
√
|
硫酸镍
|
|
√
|
硝酸镍
|
|
√
|
氯化镍
|
|
√
|
锌盐
|
|
√
|
硫酸锌
|
|
√
|
硝酸锌
|
|
√
|
氯化锌
|
|
√
|
|
|
|
| 一、ZCQ型自吸式磁力泵（安装方法） 1.开箱后检查泵铭牌，校对自吸泵产品主要参数是否与使用要求相符。
2.自吸泵应水平安装，泵体不得承受管路重量。
3.泵与管路应保持良好的密封。
二、ZCQ型自吸式磁力泵（安装尺寸）
|
|
|
|
|
|
|
|
