一、产品概述
本单公司生产的4DSY-I系列试压泵是专供各类压力容器、管道、锅炉、钢瓶、阀门、压力容器、消防器材作实验室和水压试验中获得高压液体的理想设备。试压泵产品及配套试压、试验工程，已应用在航空领域的试压试验，并且在国防科研重点开发项目中应用。为我国重大的科研项目地下如：高压爆破试验、深海试验、空间技术、高温高压试验、异形管试验等，并做出了重大贡献。
二、该泵系按水压试验要求而特殊设计。在试压的初始阶段具有较大流量、能迅速充液和升压,以缩短实验时间。当压力超过1.6MPa后、为使试压过程能较平稳而缓慢地进行。则流量自动减少。所以本泵在高、低压时有两种流量，并能自动变换，凡在额定排出压力以下，可进行任意数值的水压试验。
三、4DSY-1系列试压泵性能参数表:
本试压泵适用于以水为介质或液压油为介质，对各种压力容器、管道、阀门、锅炉等进行压力试验，适用于化工、建筑、水暖石油、煤炭、冶炼、船舶等行业，变可作液压源提供所需压力。
另有超高压力100-300mpa可以定制生产。当开始使用时，或长时间停用再使用本泵时，首先开机利用集水块上开关件排气，待排气完气阀旋紧，便可投入正常工作。
四．主要结构
本泵为卧式四柱塞往复泵。电动机减速箱，传动箱，高、低压水缸、集水器、安全阀、水箱等主要部件组成，为了确保安全，装有安全调压阀，可根据被测件所需要进行调整。如测试压力超过被测试件额定值时，安全阀自动打开，满足测试压的安全可靠性。
1.水箱 2.减速箱 3.传动箱 4.电动机 5.高压水缸 6.滑块 7.十字头8.截止阀
9.放水阀 10.压力表 11.安全阀 12.止回阀 13.低压水缸 14.液控阀
可下载附件查看详细结构图 。
五．安装与使用
本泵开箱后，首先仔细阅读说明书、理解、领会各项要求。应装上滚轮和压力表。将四只滚轮套在轮轴上（垫圈在滚轮两侧）穿好开口锁。压力表拧入上端压力表接头螺母上，使表面朝向便于观察的方向。 自集水器的工作接头至被试器件接好管路和电源线后,即可投入运行。
使用方法
1. 使用前的准备：
a、减速箱内加足润滑油，使油面达到油标中间。润滑油为黑色齿轮油（SYB1103-62S）。
b、两侧传动箱内加30机械油（GB443-64）。油面应略高于滑导架下部导轨面.并在使用时应及时补允。
c、水箱内加满洁净的试压用工作介质。液位以不超过液面计上端为宜，并在使用时应注意随时补充。试压用介质为水或粘度和水相近的油品，其温度应在5℃～60℃并宜略高于环境气温。
d、压力表的量程不应低于试验压力的1.5倍，如本泵配带之压力表量程太大时，请另配合适的压力表。
e、被试器器中应预先放尽空气，以缩短试压时间。
f、开启放水阀，按下点动按钮，开泵空截试车，若无异常响声及阻滞现象，即可关闭放水阀，启动本泵试压。
2. 使用中注意事项: 接至泵的电源应装有熔断器，接线时必须使电源可靠接地，以策安全。
a、减速箱中油温不应超过80℃。
b、工作中如发现泵或其它部分有明显渗漏现象，应停机卸压进行检修及时排除。
c、当泵的排出压力达到或接近试验压力时应先停机，再点加压，
此时截止阀自动关断泵与被试系统并保压。
d、安全阀不能当作溢流阀使用，不能调高，也不宜调低，试压时如欲保持固定的某一试验压力时，建议在管路上另装溢流阀。
e、在对低压器件（Pg≤1.6Mpa）进行试压时可将液控阀的动作压
力适当调低；卸下液控阀下面的盖形螺母，拧松锁紧螺母、再适当
拧松调整螺钉以放松弹簧，即可使其动作压力降低。
注意：液控阀的动作压力不能高于1.6Mpa。
f、如被器件的容积很小，升压太快时，可将液控阀的动作压力调低，则试压时仅由用高压水缸工作，可使升压速度降低（当试验压力稍高于1.6Mpa）。若仍嫌升压太快，应将多个被试器件联接在一起试压，或另选流量更小的泵。
