SYA型压滤机入料泵性能参数
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型号
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流量（m3/h）
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扬程（m)
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转速（r/min)
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配带功率（kw）
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比重≤1.2
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比重≤1.4
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40SYA60-18.5
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15-40
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20-60
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1450
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18.5
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18.5
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50SYA65-22
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20-70
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30-65
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1450
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22
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22
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50SYA100-30
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20-70
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50-100
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1450
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30
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30
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65SYA75-30
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20-70
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35-75
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1450
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30
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37
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65SYA76-37
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20-100
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30-76
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1450
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37
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45
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65SYA80-45
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35-125
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35-80
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1450
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45
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55
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80SYA75-55
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50-160
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35-75
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1450
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55
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75
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80SYA85-75
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70-200
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35-85
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1450
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75
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90
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100SYA80-90
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70-280
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3-80
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1450
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90
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110
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100SYA95-110
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70-310
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35-95
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1450
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110
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132
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125SYA80-110
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100-400
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35-80
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970
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110
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132
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125SYA95-132
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100-400
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35-95
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970
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132
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160
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五、安装与故障
1. 泵的安装与调试
(1) 泵的安装找正
① 泵机组放在地基上用水平仪检查水平度，允许用楔铁找平。
② 用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼，水泥干固后应检查底座和地脚螺栓孔眼是否松动，合适后拧紧地脚螺栓，重新检查水平度。
③ 卸掉联轴器护罩，检查联轴器之间的间隙，一般为2mm。检查水泵轴与电机轴中心线是否一致，可用薄垫片调整使其同心。测量联轴器的外圆上下左右的差别不得超过0.1mm，两联轴器端面间隙一周上最大和最小的间隙差别不得超过0.3mm。（不准安装联轴器柱销）
(2) 管道安装说明
吸入管径应与泵的进口直径相同或比泵进口直径稍大，原则是既避免泵产生汽蚀，又不能使浆体在管路中形成沉积。为最大限度减少浆体在管道和涡壳内沉积，应在吸入与每一个闸门之间的平行管段下面开一口，加装放料管阀（管阀口径视输送介质粒度而定），以备在停车后放料。为便于维修泵，应设吸入口的闸门，其直径与吸入管径相同。在泵的吸入口与吸入管之间应设伸缩节，以便于拆装。排出管径与浆体性质、沉降流速有关，通常排出管径与泵的出口直径相等或稍大，出口闸阀应与排出管径相同，压力表位于泵出口和第一个阀门之间的直管段上。
(3) 泵的试运行
特别注意：先确定电机转向正确方可安装联轴器柱销，不允许盲目启动电机，严禁电机带泵反转，否则会使叶轮脱落，损坏其他部件。
① 启动前，必须添加足够的润滑油。机油（冬季N32，夏季N46），应按油标尺中间刻度为准。
② 接通电机检查电机的转向，正确后卸下防护罩安装联轴器柱销，上紧后重新安装好防护罩。
③ 将进口阀门完全开启；开启注水阀门箱泵内注水（倒灌即低位布置的泵不需注水）；将出口阀门打开调制到1/4；启动机组，待转速正常后，开启出口压力表，若压力正常稳定即可缓慢开启出口阀门，知道完全开启或满足工况要求为止。
④ 检查泵填料处泄露是否正常，泄露量大时应填加盘根（建议填加我公司佩带专用盘根），盘根也不宜压的过紧，否则会烧坏盘根，低漏为正常
特别注意：新安装及检查后的泵，一定要先试好电机转向后，在穿上联轴器柱销。切不可电机带动泵反转，但允许在电机断电情况下，管内液体倒流使泵反转，不过要注意高差特别时（≥80m）。亦应防止回水倒流以控制泵突然反转
2. 故障及解决办法
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序号
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故障形式
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原因分析
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排除方法
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1
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泵不出水，压力表及真空表的指针剧烈跳动
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吸水管路内没有注满水
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向泵内注满水
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吸水管路堵塞或阀门开启不足
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开启进口阀门，清理管路堵塞部位
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泵的进水管路、仪表处或填料函处严重漏气
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堵塞漏气部位，检查填料是否湿润或压紧
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2
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泵不出水，真空表表示高度真空
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进口阀门没有打开或已淤塞
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开启阀门或清淤
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吸水管路阻力太大或以淤塞
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改进设计吸水管路或清淤
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吸水高度太高
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降低安装高度
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3
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泵不出水，压力表显示有压力
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出水管路阻力太大
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检查调整出是回管路
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叶轮堵塞
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清理叶轮
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转速不够
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提高泵转速
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4
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泵不转
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涡壳内被固硬沉积物淤塞
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清除淤塞物
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5
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流量不足
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叶轮或进、出管路阻塞
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清洗叶轮或管路
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叶轮磨损严重
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更换
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转速低于规定值
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调整转速
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泵的安装不合理或进水管路接头漏气
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重新安装或堵塞漏气
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输送高度过高，管内阻力损失过大
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降低输送高度或减少阻力
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进水阀开的过小或有障碍
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开大阀门
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进料口漏气
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压紧盘根
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泵的选型不合理
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重新选择
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6
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泵的电机超负荷
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泵扬尘大于工况需要的扬尘，运行工况点向打流量偏移
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关小出水阀门，切割叶轮或降低转速
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选用电机时没有考虑浆体比重
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重新选配电机
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填料压的太紧
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调整填料压盖螺母
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7
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泵震动
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泵发生汽蚀
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调节出水阀门，降低安装高度，减小进口阻力
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叶轮单流道堵塞
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清理叶轮
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泵轴和电机轴不同心
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重新找正
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紧固件或地基松动
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拧紧螺栓，加固地基
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8
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轴承发热
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润滑不好
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调整油量
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润滑油不清洁
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清洗轴承，换油
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轴承有问题
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更换轴承
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9
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泵内部声音反常
泵不出水
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吸入管阻力太大
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清理吸入管路及闸阀
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泵吸上高度过高
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降低吸上高度
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发生汽蚀
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调节出水阀门使之在规定范围内运行
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