天津津远东W.V系列双螺杆泵W7kse丁苯胶乳专用泵性能参数：
流量范围：1-60m3/h
工作压力：≤1.2MPa
转速范围：≤1450RPM
使用温度：≤150℃
粘度范围：≤1000000mm2/s
丁苯胶乳简介：
丁苯胶乳是以丁二烯和苯乙烯经低温聚合而成的稳定乳液。根据苯乙烯含量、乳化剂和聚合温度等的不同，而有多种品种，其性能和用途也不同。SBR丁苯胶乳沥青改性剂是根据改性沥青、改性乳化沥青的特性专门研制开发的。在公路工程中，广泛用于制备各种喷洒型、拌合型用的改性乳化沥青，以及高等级路面，桥面等道路工程的微表处、稀浆封层、粘层油的沥青改性和屋面、地下洞库等防水工程材料的改性。
技术指标使用方法及用量：
丁苯胶乳与阳离子沥青乳化剂直接调和，通过简单搅拌即可制成改性乳化沥青。用量一般为2%-4%（干基），粘层油一般取下限，微表处取上限，防水用改性乳化沥青一般为10%-20%（干基）。
1.内掺法：
在生产乳化沥青过程中，可将本产品加入配制好的乳化剂水溶液中，搅拌均匀后与沥青一起乳化，制成稳定的丁苯改性乳化沥青（与外掺法相比，内掺法稳定性好，但本产品和乳化剂的用量大，对生产工艺要求更为严格）。
2.外掺法：
将本产品按一定比例直接加入生产好的乳化沥青中，搅拌均匀即可。也可以在使用乳化沥青前，再加本产品。（与内掺法相比，外掺法稳定性差，但是工艺简便，本产品和乳化剂用量少，成本低）。
注意事项：
成品储存于运输过程中防止暴晒、冷冻和直接接触热源烘烤，通常储存在阴凉、通风干燥的库房内，贮存期为6个月以上。
性能特点：
康泽威作为国家重点扶持的环境材料研发生产的高新技术企业，其SBR丁苯胶乳沥青改性剂是根据改性沥青、改性乳化沥青的特性专门研制开发的。在公路工程中，广泛用于制备各种喷洒型、拌合型用的改性乳化沥青，以及高等级路面，桥面等道路工程的微表处、稀浆封层、粘层油的沥青改性和屋面、地下洞库等防水工程材料的改性。
天津津远东W.V系列双螺杆泵W7kse丁苯胶乳专用泵的特点：
1、具有高的吸入性能，自吸能力强。因进口流道的特殊设计以及工作时液体的轴向速度相对较小，因此泵的NPSHr值很小，有很好的吸上能力；轴承和同步齿轮由齿轮箱中的齿轮油润滑，排出口设在泵的顶端，当停泵时，泵体内保留足够的介质，因此泵有很好的自吸能力。最大吸入真空度可达7.5m水柱。W.kse型双螺杆泵采用了特殊组合的螺杆型线，以及特殊的泵流道腔室设计,保证了泵能够在工作期间保持很高的工作效率。
2、无搅动、无脉动，平稳输送液体。这是由螺杆泵的工作原理所决定。无论任何时间、地点，对周围环境没有任何影响。螺杆泵的固有工作原理保证了其工作时，几乎为零的压力脉动。超低噪音设计以及精心挑选的其他配套转动.部件，保证了整个机组即使在深夜工作，也不会对加气站附近的居民有任何影响。
3、操作简单，维修方便。W.kse型双螺杆泵采用独特的设计方式，使其操作和维修非常简便，可方便地拆下泵体联接螺钉，把泵体单独卸下，从而直接清洗泵体、螺旋套及机械密封，泵的过流部分无死角。可用温度低于180℃的蒸汽或其它介质对泵进行清洗或消毒。维修更换密封不影响机组其它部件，泵的工作极为可靠安全。泵的出口可自行安置安全设施（如溢流阀、压力控制阀、安全阀等），如果需要，泵机组可提供为移动式（底座装有四个小轮子和牵引扶手）。
4、采用同步齿轮传动，传动零件互不接触，及时短时间干转也没有危险(≤2分钟)。衬孔的相对位置由止口定位，螺杆轴由轴承支承定位，而工作期间保持螺杆和螺杆之间以及螺杆与衬套之间互不接触，因而泵允许干运转；并允许输送各种介质（如牛顿及非牛顿流体、润滑性及非润滑性液体、腐蚀性液体等），适合于多相介质的输送、适用于频繁启动的工况场所，每小时启动次数可达15~20次。
螺杆泵储存与防护通则：
1、泵装置固定在包装箱内部的垫木上，以防止在正常装卸，运输过程中对泵的损坏。泵的进、出口都用管道盖板封堵，以防杂物进入泵腔。
2、如果泵不是立即安装和运转，或者泵在现场安装后一段时间内不能运转，则泵装置必须进行如下防护：
2.1、存放在干燥和干净的地点。
2.2、泵腔内应注满机油。
2.3、务必使泵进、出口上的盖板或封帽口正确的封严。
2.4、每周至少旋转泵轴几转。
2.5、在没有涂漆的泵的外面涂以防锈剂化合物。
2.6、在泵和电机传动装置上覆盖塑料或防水帆布。
2.7、新泵在未经本厂授权，不得解体。
螺杆泵安装与维修通则：
1、安装要求：
1.1 建议泵的安装位置，尽可能地靠近该泵抽送介质的供液源。泵房应该明亮宽敞、干净、干燥，以便进行日常维护，并有足够的空间进行安装维护与保养。
1.2 泵机组对安装基础要求平整。
1.3 地脚螺栓与基础混凝土采用一次性浇灌法。
1.4. 泵机组安装好后，应严格检查联轴器同轴度公差，控制在0.08mm范围内，半联轴器端面间隙是否控制在规定范围内。
1.5 泵的吸入管，排出管口径及法兰面联接应与泵的进口相匹配，管路在满足配管要求前提下力求简单，以减少沿程损失。
1.6 泵的吸入高度，吸程应保证泵在工作时所需汽蚀余量为准。
1.7 泵不允许承受管路载荷。
1.8 泵吸入管路应装备过滤器，过滤器的滤网规格应根据输送不同介质的情况选用，滤网规格一般为10-60目，网格的有效过流面积应大于泵吸口面积10-30倍。
1.9 安装前应对吸入、排出管清理干净，严禁带入焊渣、铁锈等杂物，以免进入泵后螺杆咬死。
1.10 管路作耐压试验和冲洗或吹扫时，应严格防止对泵及附件的损坏。
1.11 泵进出口配装相应真空表、压力表，以便观察工作状态，在泵出口应安装截止阀和单向阀。
1.12 机组安装调试，经2小时连续运转无异常现象后视作安装合格。
2、使用方法：
为了保证泵的安全运转，第一次启动前的最终检查是非常必要的，下面所列设备交付正常运转所必须检查的几项内容。
2.1
检查所有管道：管道是否都有独立与泵的单独支撑，并保证对泵不施加额外的力，管道以及其它附件的结合处是否有泄漏，所有管道是否都已冲洗干净。阀门以及控制仪器是否都起作用，过滤器的网目是否符合要求。
2.2 泵腔内是否已注入足够的被输送的介质。
2.3 当泵轴承为外置时，应检查齿轮箱内的油位是否达到规定的位置，过量的齿轮油会引起齿轮油的过热。
2.4 检查进出口压力表以及其它仪表是否工作正常。
2.5 检查所有管道、电缆、控制线以及附属设备；检查泵轴的转动：用手转动联轴器，检查泵轴联轴器与电机轴是否均匀地转动，如果有任何的
磨擦与咬合，则不应交付使用，应该查出故障原因并排除。
2.6 检查泵的转动方向：点动电动机，检查泵轴的转动方向是否与泵上的转向牌的方向一致。
2.7 打开管路所有阀门，保证整个输送管道畅通。
2.8 带冷却结构的，开机前应先冲冷却液，保证排水口有较大的冷却液流出。
2.9 启动电机检查装置是否有异常噪声与震动。任何异常的震动和声音的改变必须寻清原因，并加以排除。
2.10 如需停泵应先断开电机电源再停泵，然后关闭进、出口管道上闸阀。
3、维护事项：
3.1 泵驱动器若出现异常声音应立即停机，查找原因。
3.2 出口压力应在工作压力范围内，否则应查找原因。
3.3 若我厂提供了安全阀，则安全阀在出厂前已调试好，不应随意调整。
3.4 注意泵温的升降，以防止发生螺杆咬死，或轴功率不足现象。
3.5 轴封处漏油量大于10mL/h，应停机检查。
3.6 先停泵后关闭阀门。
3.7 根据所输送介质粘度的不同，泵的输出压力有所不同。
3.7.1 输送3oE的介质，应降压使用。
3.7.2 输送3-100oE的介质，允许泵在最高压力下使用。
3.7.3 输送100oE以上的介质，应调整转速或控制油温下降。
天津远东泵业有限公司的“三售”服务：
售前服务：
1、专业的技术工程师免费提供准确合适的选型资料、确保为客户选择最优性价比的产品。
售中服务：
1、每一位客户我们都将诚信、公平、热情、严谨地对待.提供全面的产品资料。及时安排生产，确保交货时间准确。
2、我们保证守时、保质、保量地严格执行合同规定的各项条款，并且为客户提供超值的服务，比如产品安装、调试、培训等等。
售后服务：
我们建立了完善的售后服务系统，全天候7X24小时为您服务。
1、提供产品安装指导，全天候满足您的各种需求。
2、所有产品质保一年，在质保期类免费为您服务。终生以最低成本价供应产品的各类配件。
运费说明
1.本公司常规产品1-3天发货,特殊要求或者需定做的产品发货时间已与客户协商为准。
2.泵运费方式有两种:快递和物流.小泵和小型配件发快递,其余体积较大,数量较多,推荐走专线物流货运,一般南方,中部地区及沿海地区3-5天左右到达.西部,北部较远的地区以及少数二次中转地区5-8天左右可到,具体覆盖范围请咨询公司客服人员.
安装使用
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