FSZ耐腐蚀自吸泵是一种钢衬塑结构的防腐自吸离心泵,过流部件的材料有聚丙烯(pp),聚偏氟乙丙烯(F2)和超高分子量聚乙烯(UHMWPE)等。该泵可以用于吸送80℃温度以内的腐蚀性清液,FSZ-K型泵可以吸送含固量在15%(体积比)以内的浆料。 该系列泵和其他同类防腐自吸泵相比较,明显的优势在于: 一是采用了不脱落、不变形、不开裂的衬塑专有技术,能使衬层牢固地锚固在泵钢外壳上,是比其他衬塑自吸泵更好的质量优势。 二是和其他全塑自吸泵相比,有极好的抗热变形性能,泵机在一定温度运行时,泵容腔不会像全塑自吸泵那样产生变形,进而产生故障。 |
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二、型号说明 |
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三、选型 |
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性能参数表 |
序号 |
型号 |
流量 (m3/h) |
扬程(m) |
转速(r/min) |
配备电机功率(kw) |
自吸高度(m) |
进口直径(mm×mm) |
重量(kg) |
1 |
32FSZ-K-□-5-20 |
5 |
20 |
2900 |
1.1 |
1.5-3.2 |
32×25 |
85 |
2 |
32FSZ-K-□-5-25 |
5 |
25 |
2900 |
2.2 |
1.5-3.2 |
3 |
32FSZ-K-□-8-12 |
8 |
12 |
2900 |
1.1 |
1.5-3.2 |
4 |
32FSZ-K-□-10-20 |
10 |
20 |
2900 |
2.2 |
1.5-3.2 |
5 |
32FSZ-K-□-15-15 |
15 |
15 |
2900 |
2.2 |
1.5-3.2 |
6 |
32FSZ-K-□-12-18 |
12 |
18 |
2900 |
2.2 |
1.5-3.2 |
7 |
40FSZ-K-□-18-20 |
18 |
20 |
2900 |
3 |
1.8-3.4 |
40×32 |
135 |
8 |
40FSZ-K-□-10-30 |
10 |
30 |
2900 |
3 |
1.8-3.4 |
9 |
40FSZ-K-□-15-15 |
15 |
15 |
2900 |
2.2 |
1.8-3.4 |
10 |
50FSZ-K-□-20-20 |
20 |
20 |
2900 |
4 |
2.8-3.5 |
50×40 |
180
|
11 |
50FSZ-K-□-25-18 |
25 |
18 |
2900 |
4 |
2.8-3.5 |
12 |
50FSZ-K-□-30-15 |
30 |
15 |
2900 |
4 |
2.8-3.5 |
13 |
50FSZ-K-□-20-30 |
20 |
30 |
2900 |
5.5 |
2.8-3.5 |
14 |
50FSZ-K-□-10-35 |
10 |
35 |
2900 |
4 |
2.8-3.5 |
15 |
50FSZ-K-□-25-25 |
25 |
25 |
2900 |
5.5 |
2.8-3.5 |
16 |
65FSZ-K-□-35-20 |
30 |
25 |
2900 |
5.5 |
1.5-3.5 |
65×50 |
235 |
17 |
65FSZ-K-□-30-25 |
35 |
20 |
2900 |
5.5 |
1.5-3.5 |
18 |
65FSZ-K-□-30-32 |
30 |
32 |
2900 |
7.5 |
1.5-3.5 |
19 |
65FSZ-K-□-40-15 |
40 |
15 |
2900 |
5.5 |
1.5-3.5 |
20 |
65FSZ-K-□-40-20 |
40 |
20 |
2900 |
7.5 |
1.5-3.5 |
21 |
65FSZ-K-□-35-25 |
35 |
25 |
2900 |
7.5 |
1.5-3.5 |
22 |
65FSZ-K-□-30-40 |
30 |
40 |
2900 |
11 |
1.5-3.5 |
23 |
80FSZ-K-□-40-20 |
40 |
20 |
2900 |
7.5 |
1.5-3.5 |
80×65 |
290 |
24 |
80FSZ-K-□-45-18 |
45 |
18 |
2900 |
7.5 |
1.5-3.5 |
25 |
80FSZ-K-□-50-15 |
50 |
15 |
2900 |
7.5 |
1.5-3.5 |
26 |
80FSZ-K-□-35-45 |
35 |
45 |
2900 |
11 |
1.5-3.5 |
27 |
80FSZ-K-□-40-35 |
40 |
35 |
2900 |
11 |
1.5-3.5 |
28 |
80FSZ-K-□-45-30 |
45 |
30 |
2900 |
11 |
1.5-3.5 |
29 |
80FSZ-K-□-45-30 |
50 |
20 |
2900 |
11 |
1.5-3.5 |
30 |
100FSZ-K-□-60-30 |
60 |
30 |
2900 |
15 |
1.5-3.2 |
100×80 |
390 |
31 |
100FSZ-K-□-70-45 |
70 |
45 |
2900 |
22 |
1.5-3.2 |
32 |
100FSZ-K-□-100-27 |
100 |
27 |
2900 |
18.5 |
1.5-3.2 |
33 |
100FSZ-K-□-80-35 |
80 |
35 |
2900 |
18.5 |
1.5-3.2 |
34 |
100FSZ-K-□-100-20 |
80 |
20 |
2900 |
15 |
1.5-3.2 |
35 |
100FSZ-K-□-80-15 |
100 |
15 |
2900 |
11 |
1.5-3.2 |
36 |
100FSZ-K-□-80-50 |
80 |
50 |
2900 |
30 |
1.5-3.2 |
37 |
100FSZ-K-□-100-45 |
100 |
45 |
2900 |
30 |
1.5-3.2 |
38 |
100FSZ-K-□-100-25 |
100 |
25 |
2900 |
18.5 |
1.5-3.2 |
39 |
100FSZ-K-□-120-20 |
120 |
20 |
2900 |
18.5 |
1.5-3.2 |
40 |
125FSZ-K-□-100-40 |
100 |
40 |
2900 |
30 |
1.5-3.5 |
125×100 |
500 |
41 |
125FSZ-K-□-120-32 |
120 |
32 |
2900 |
30 |
1.5-3.5 |
42 |
125FSZ-K-□-140-28 |
140 |
28 |
2900 |
30 |
1.5-3.5 |
43 |
125FSZ-K-□-120-20 |
120 |
20 |
2900 |
18.5 |
1.5-3.5 |
44 |
125FSZ-K-□-140-18 |
140 |
18 |
2900 |
22 |
1.5-3.5 |
45 |
125FSZ-K-□-150-15 |
150 |
15 |
2900 |
22 |
1.5-3.5 |
46 |
125FSZ-K-□-100-20 |
100 |
20 |
2900 |
15 |
1.5-3.5 |
47 |
150FSZ-K-□-180-20 |
180 |
20 |
2900 |
30 |
1.5-3.5 |
150×125 |
1000 |
48 |
150FSZ-K-□-180-30 |
180 |
30 |
2900 |
37 |
1.5-3.5 |
49 |
150FSZ-K-□-200-20 |
200 |
20 |
2900 |
30 |
1.5-3.5 |
50 |
150FSZ-K-□-260-18 |
260 |
18 |
2900 |
37 |
1.5-3.5 |
51 |
150FSZ-K-□-200-30 |
200 |
30 |
2900 |
37 |
1.5-3.5 |
52 |
150FSZ-K-□-250-25 |
250 |
25 |
2900 |
37 |
1.5-3.5 |
53 |
150FSZ-K-□-200-30 |
200 |
35 |
2900 |
45 |
1.5-3.2 |
54 |
200FSZ-K-□-300-25 |
300 |
25 |
2900 |
45 |
1.5-3.2 |
200×150 |
1250 |
55 |
200FSZ-K-□-300-30 |
300 |
30 |
2900 |
55 |
1.5-3.2 |
56 |
200FSZ-K-□-300-20 |
300 |
20 |
2900 |
37 |
1.5-3.2 |
57 |
200FSZ-K-□-350-25 |
350 |
25 |
2900 |
55 |
1.5-3.2 |
58 |
200FSZ-K-□-400-20 |
400 |
20 |
2900 |
55 |
1.5-3.2 |
59 |
200FSZ-K-□-400-23 |
400 |
23 |
2900 |
55 |
1.5-3.2 |
60 |
200FSZ-K-□-450-25 |
450 |
25 |
2900 |
75 |
1.5-3.2 | 选型说明:1、本表所列电机功率按比重为1的清水配制,输送液体比重增大所配电机功率应相应增大,具体和本公司销售部联系。 2、本表所列自吸高度范围是根据吸送液体比重而定,比重和自吸高度呈反相关系。 3、FSZ-Z系列泵和FSZ-K系列泵外形安装尺寸一致。 |
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泵的结构简图 |
序号 |
零部件名称 |
材质 |
序号 |
零部件名称 |
材质 |
1 |
泵盖 |
钢衬聚丙稀或扁氟乙烯 |
12 |
静环压盖 |
钢衬聚丙烯 |
2 |
加液孔 |
同上 |
13 |
机械密封 |
碳化硅或填充四氟 |
3 |
气液分离器 |
同上 |
14 |
轴套 |
氮化硅或不锈钢 |
4 |
泵盖垫 |
橡胶 |
15 |
主轴 |
A3钢或不锈钢 |
5 |
挡板 |
钢衬聚丙烯或偏氟乙烯 |
16 |
挡酸片 |
玻璃钢 |
6 |
泵壳 |
同上 |
17 |
轴套调节拼帽 |
A3钢或不锈钢 |
⑦ |
锁紧螺母 |
钢衬聚丙烯或不锈钢 |
18 |
油封 |
耐油橡胶 |
⑧ |
拼帽 |
A3钢 |
19 |
轴承 |
|
⑨ |
锁紧螺母垫床 |
橡胶 |
20 |
轴承座 |
HT200 |
⑩ |
叶轮 |
聚丙烯或超高分子量聚乙烯 |
21 |
加油孔 |
|
11 |
叶轮垫床 |
橡胶 |
22 |
|
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|
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安装使用注意事项 |
安装 1、泵经长途运输到达生产场地,安装前必须检查整机零部件是否完好无损,紧固件如有松动、应予以紧固,检查泵轴、电机轴的同心度,如有移位,应于校正。 2、安装时吸入管路要尽量减少管路水力损失,不得装小于90度的弯头,进口管路上90度弯头不超过2个,泵进口应设滤网,防止大块杂物进入泵内,保证泵能正常运转。 3、进水管的连接螺栓要均力拧紧,密封要严密不能漏气,否则会严重影响泵的自吸性能。 4、进水管或出液管应安装单向止回阀,以防止停车时发生虹吸现象,安装止回阀应注意尽量垂直安装(如下图)。
操作使用 1、检查电机运转方向于泵的运转方向标记是否一致,切勿反转! 2、泵体内须注满液体才能启动运转,严禁空转动。泵机在规定的自吸高度范围内如果5-8分钟尚不能自吸出液,应立即停机检查原因,以防止泵内工作液升温,损坏泵机。 3、第一次在泵内注液后一般不需要再注液,但停机时间长或密封在停机后有泄露现象存在,泵内液体损失,在第二次开车时,要检查泵内存液情况,再开机。 4、安装冷却水的泵机在启动前,应先放冷却水(自来水),水压不超过0.02Mpa,其作用主要是(一)冷却密封系统,防止损坏密封,从而损坏叶轮。(二)是冲洗密封,增加密封使用寿命。 5、轴承座应定期在上方的加油孔中注放20#机油,油量到视镜一半为限,以增加轴承运转的寿命。 6、冬季长期不使用时,应排尽泵中的液体,以免受冷冻后,不能正常工作。 |