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矿用支护材料包括钢材（矿用U型钢、矿用工字钢）、木材、水泥制品、石材等。水泥背板也可叫做混凝土背板，一般情况下是用在煤矿、铁矿、石矿等矿井巷道支护用的产品，我公司生产的水泥制品多属于矿用的，因此根据用途可称之为矿用水泥背板、煤矿水泥背板、石矿水泥背板、铁矿水泥背板。
背板水泥制品的生产工艺的整个过程是：准备背板模具一个，震动平台一个，取配比好的混凝土适量。将混合好的混凝土倒入背板模具内，经过震动平台30秒左右，放置阴凉的避光的仓库。放置大约24小时左右，冬季放置2-3天。待混凝土凝固进行脱模成型。
生产背板模具的原材料一般为塑料注塑成和钣金钢焊接而成。背板塑料模具是采用聚丙烯塑料颗粒经过注塑机高温处理注入预先准备好的背板模腔中，待经过冷却处理之后形成背板模具。背板钢模具以3-8毫米的铁板经过卷曲，裁切，加固，焊接，拼装，打磨等多道手续制作而成。
水泥背板制作需要的基本步骤:
1、首先要做好准备工作，准备：沙子、水泥、石子、模板、钢筋、绑丝等；
2、其次要绑好钢筋，把绑好的钢筋形成柱子似的钢筋骨架，并布置好预埋的钢筋；
3、之后把模板支好，放到平整的地面上，形成地膜，支好模板后，要特别注意刷好模板的隔离剂；
4、然后把钢筋放置好，安置好钢筋，并且检查钢筋的位置，特别注意混凝土的保护层，在保护层下面做好垫块；
5、之后准备浇灌混凝土，并进行搅拌混泥土，浇筑混凝土，振捣混凝土，并在表层面进行压实赶光；
6、然后进行混凝土的养护，在此要注意保证混凝土的保水及保温，并进行多次保水；在夏季混凝土凝实后要进行浇水养护，从而使混凝土柱更加的坚硬；
7、樶后在养护7天后，便可以进行拆模了。
我公司在生产水泥柱的过程中追求的是精益求精，尽到樶大的努力不让产品出现瑕疵，生产的水泥背板里面配多根螺纹钢为主筋，并配多根箍筋加强了水泥轨枕的强度，我们采用425标号的水泥，加大了水泥轨枕本身的强度。水泥背板不仅节约了大量的钢材、木材等自然资源，而且具有使用寿命长、稳定性好、承载能力要求高等优点，而且价格低节约了成本。
