特点：
1、产生平均粒径为70微米 “微雾”的二流体扇形喷嘴。
2、流量调整范围较大，且喷雾角度变动小。
3、喷雾形状全区域内的粒径均匀。
4、流量分布均等，适合于多数喷嘴排列使用，喷射距离远，穿透力强。
5、异物通过径大，不易阻塞。
6、结构简单，便于维护
7、可移动卡箍设计，安装拆卸更加方便快捷，大大节省安装、维修工作量。
8、废液雾化喷枪可采用气缸推进系统，方便喷枪自动推进，延长喷枪使用寿命。
工业废气废液成分复杂，可以为氯碱、炼油企业、煤化工、精细化工、多晶硅企业、冶炼企业、电厂钢厂、电子电池等企业生产产生的废气、废液，介质中可能含有氯、氟、硅、盐、氨、硫化氢、笑气、有机物等有毒有害和腐蚀性强的介质。国内一般采用焚烧的裂解的处理工艺，采用焚烧炉、回转窑加二燃室焚烧处理工业危废，气化炉处理生活垃圾等。
回转窑组合焚烧工艺，回转式焚烧炉是国际上工业废物处理领域广泛应用的焚烧设备，在工业废物焚烧领域的市场占有率较高。它可同时处理固体和液体废物，固体废物由专用输送设备送入回转窑，所产生的烟气进入二燃室，在二燃室内与二次燃烧空气混合，达到烟气完全燃烧，实现尾气安全达标排放。回转窑焚烧炉的特点是适应性广、操作维护简便、使用寿命长。工艺过程：废活性碳用密闭卡车运到焚烧区储库，通过进料抓斗将各种不同的废活性碳充分混合均匀。进料时用进料抓斗将混合好的废活性碳抓运至进料料斗，然后通过季螺旋输送进料器进入二级料斗，后通过二级螺旋输送进料器进入回转窑一级燃烧室。废胶体采用桶装或罐装运至焚烧区储库，通过溶剂类泵输送至废液雾化喷枪，进入二次燃烧室进行焚烧。
固体废物进入焚烧炉后，通过回转窑的运行在窑中翻转、抄动、前进，废弃物在挥发气化的同时进行不完全燃烧，挥发产生大量可燃气体及部分未燃尽物料进入二燃炉，在过量燃烧空气的作用下完成完全燃烧。废物燃尽产生的灰渣由二燃炉底部的回转炉蓖排出。二燃炉燃烧温度可达成1100℃，且烟气在高温区停留时间>2秒，以保证二恶英等有害物质的充分分解。在二燃炉底部设有炉底三次风机，强化了灰渣的燃尽程度，同时冷却渣料，实现了冷态出渣。
烟气处理按“3T”（高温、湍流、停留时间）原则将高温烟气经二级旋风除尘后，进入余热锅炉将余热回收后的烟气，进入急冷脱酸塔，在急冷中和塔内完成酸性物质中和、除尘过程的同时使高温烟气急冷至200℃左右。烟气再经优化的活性碳吸附及袋式收尘器、除湿等综合除尘脱酸处理，后由引风机通过35米高的烟囱达标排放。整个流程中，回转窑金属筒体、二燃室、除尘器、风机、余热回收锅炉管、急冷塔、脱硫塔、高温烟囱等设备为保证使用寿命，需要喷涂高温防腐耐磨涂层，目前市场上较好的防腐涂料，有北京志盛威华公司生产的ZS-1041烟气防腐涂料、ZS-811高温防腐涂料、ZS-722耐酸导热防腐涂料、ZS-821陶瓷防腐涂料，采用无机互穿网络聚合物、石墨鳞片螯合工艺，产品耐温高达2000度，可以应对不同设备的防腐防护。
危险废物的产生单位情况比较复杂，由很多主体构成，其中一种是来自非工业源的废物，比如日常生活产生的废电池、废荧光灯管，还有一些是科研单位实验室产生的危险废物，这些相对来说比较分散，如何有效地实现统一和集中，特别是居民家庭产生的危废，目前来说仍存在一定困难。另外一种来自工业源的危废，相对于非工业源的危废来说，类型更多更复杂，产生量也更大。不同的工业行业都会产生大量不同类型的危废，这与各个地方工业产业的发展有关系，要想对工业危废进行规范和监管，必须要加大力度，提高重视以及技术。现在环保行业也在不断提高生产技术，生产了很多垃圾焚烧炉，废物焚烧炉等来处理这些危险废物，而且设计合理，处理得当，避免环境的污染，节能环保，是社会发展的重要设备
主要用途：
1、 脱硝：氨水、尿素等还原剂的喷洒。
2、 冷却：锅炉尾气、铸件等的冷却。
3、 调湿：混凝土、废气加湿。
4、 焚烧：废水、废液的焚烧
