CQ型磁力驱动泵(简称磁力泵)是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品,设计合理,工艺先进、具有全密封、无泄漏、耐腐蚀等特点,其性能达到国外同类产品的先进水平。
主要特点:
磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其他泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、钢玉陶瓷、不锈钢等作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染。
材料耐腐蚀性能(供参考)
介质名称 |
浓度
% |
聚丙烯 |
浓度
% |
ABC |
25℃ |
50℃ |
20℃ |
60℃ |
硫 酸 |
60 |
√ |
|
|
√ |
× |
硝 酸 |
25 |
√ |
|
|
√ |
O |
盐 酸 |
<36 |
√ |
|
|
√ |
√ |
氟氟酸 |
35 |
√ |
|
|
√ |
× |
醋酸 |
<80 |
√ |
|
|
√ |
O |
氢氧化钠 |
100 |
√ |
|
|
√ |
√ |
重铬酸钾 |
25 |
√ |
|
|
√ |
√ |
溴水 |
|
√ |
|
|
O |
× |
乙醇 |
|
√ |
|
|
√ |
√ |
丙酮 |
|
× |
|
|
O |
|
四氯乙烷 |
|
O |
|
|
O |
× |
氟利昂22 |
|
√ |
|
|
O |
O |
漂白液 |
CL13% |
√ |
|
|
O |
O |
电镀液 |
|
√ |
|
|
O |
× |
照相液 |
|
√ |
|
|
√ |
√ |
|
介质名称 |
浓度 |
不锈钢 |
浓度 |
陶瓷 |
% |
25℃ |
50℃ |
% |
25℃ |
80℃ |
硫酸 |
<5 |
√ |
X |
|
V |
V |
硝酸 |
7070 |
V |
√ |
|
V |
V |
盐酸 |
|
X |
|
|
V |
V |
氟氟酸 |
|
X |
|
0~100 |
X |
|
醋酸 |
<20 |
√ |
√ |
|
V |
V |
氢氧化钠 |
70 |
√ |
√ |
|
0 |
X |
重铬酸钾 |
40~60 |
V |
V |
10~20 |
V |
V |
溴水 |
|
0 |
|
|
V |
V |
乙醇 |
|
V |
√ |
|
V |
V |
丙酮 |
|
V |
V |
|
V |
|
四氯乙烷 |
50 |
V |
V |
|
V |
V |
氟利昂22 |
|
V |
|
|
V |
V |
漂白液 |
C112% |
X |
|
|
V |
V |
电镀液 |
|
|
|
|
V |
V |
照相液 |
|
V |
|
|
V |
V |
|
符号说明:V -优良. V -良好,0-可用.但腐蚀明显X -腐蚀严重,不适用。
型号定义:
适用范围:
磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、国防工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套、过滤机配套。特别是漏、易燃、易爆液体的抽送,选用此泵则更为理想。
注意事项:
安装和使用
1.磁力泵应水平安装,不宜竖立,塑料泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。
2.当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴收线时,管道需配备底阀。
3.泵使用前应进行检查,电机风叶转动要灵活,无卡住及异赏声响,各紧固件要紧固。
4.检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
5.电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。
6.泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门。
使用注意事项
1.因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以绝对禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成?空载运转。
2.被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒.需加磁性过滤器。
3.泵在使用中环境?度应小于40℃ ,电机?升不得超过75℃ 。
4.被输送的介质及其?度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度〈60℃,金属泵的使用温度〈100℃,辅送吸入压力不大于0.2MPa,最大工作压力1.6MPa、密度不大于1600^kg/m3,,粒度不大于30 X 10-6?/S的不含硬颗粒和纤维的液体。
5.对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及?清洗,排净泵内积液。
6.磁力泵运行500小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损惰况,若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1. 5?2mm时,应更换轴承和轴向动环。
故障与排除
故障形式
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产生原因
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排除方法
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泵不出水
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水泵反转
?水管道漏气
泵腔蓄水太少
电压太高,启动时联轴器打滑
吸程太高
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改变电机接线
社绝漏气
增加蓄水量
调正电压
降低泵安装位置
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流量不足
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吸入管径太小
叶轮流道阻塞
扬程过高
转速太低
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调换进水管
清洗叶轮
开大出水阀
恢夏额定转速
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扬程过低
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流量过大
转速太低
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关小出水阀
恢复额定转速
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?音太大
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轴严重磨损
轴套严重磨损
驱动磁钢杯与隔离套接触
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更换泵轴
更换轴套
拆除泵头重新组装
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漏 液
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0型密封?损坏
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更换0型密封?
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