ZCQ型自吸式磁力驱动泵(以下简称自吸泵)该泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、钢玉陶瓷、四氟石墨等材料制造，既有CQ型磁力驱动泵的功能，又集皂吸于一身，不需底阀和引灌水，自吸高度4米。
产品特点
该磁力泵结构紧凑，外形美观，体积小，噪音低，运行可靠，使用维修方便，可广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套，特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。
ZCQ型自吸式磁力泵（工作原理）
本泵采用外混式轴向回水泵体结构，泵体由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等部份组成，结构见图一。泵启动后，在离心力的作用下，吸水室中的剩余液与进液管路中的空气被叶轮搅拌成气?混合物，混合物经蜗壳进入气液分离室，随着速度减慢，导致气水分离，空气由泵出液口排出，液经回水孔返回泵内， 经过多次循环，进液管道中的空气被排净，使泵内形成一定的真空度，达到自吸的作用。
装置实例
型号定义：
适用范围：
可广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套，特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。注意事项：
自吸泵使用注意事项
1.因自吸泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以绝对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空栽运转。
2，被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
3，泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
4，被输送的介质及其温度应在泵材允许的范围内（详见附表〕。金属泵的使用温度〈100℃；，被输送的介质比重?1.3；介质比重〈1.3时，将影响技术性能。
5，对于输送液为易沉淀结晶的介盾，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
6，自吸泵运行500小时后，应拆检思承和端面动环的磨损情况，若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1.5~2mm时，应更换轴承和轴向动环。
泵主要材料的耐腐蚀性能（供参考） 附表
介质名称
浓度（%）
不锈钢
浓度（%）
陶 瓷
25℃
50℃
25℃
80℃
硫 酸
〈5
√
×
v
v
硝 酸
70
v
√
v
v
盐 酸
×
v
v
氢氟酸
×
0~100
×
醋 酸
〈20
√
√
v
v
氢氧化钠
70
√
√
○
×
重铬酸钾
40~60
v
v
10~20
v
v
溴 水
?
v
v
乙 醇
v
√
v
v
丙 酮
v
v
v
四氯乙烷
50
v
v
v
v
氟利昂22
v
v
v
漂白液
CL12%
×
v
v
电镀液
v
v
照相液
v
v
v
符号说明：v-优良，√ -良好，o-可用，但腐蚀明显，× -腐蚀严重，不适用。
自吸泵的维修与保养
自吸泵的维修与保养
故障形式
产 生原因
排除方法
泵不出水
1.水泵反转
2，吸入管路漏气
3，泵体内未回储液或储液不足
4，电压太高，启动时内外磁打滑
5，吸程太高或吸入管路太长
改变电机接线
杜绝漏气
增加泵内储液量
调正电压
降低吸程或缩短管路
泵出水不足
1.吸入管径太小
2.叶轮流道阻塞
3.扬程过高
4.转速太低
调换进水管
清洗叶轮
开大出水阀
恢复额定转速
扬程过低
1.流量过大
2.转速太低
关小出水阀
恢复额转速
噪音太大
1.轴严重磨损
2.轴套严重磨损
3 .驱动磁钢杯与隔离套接触
更换泵轴
更换轴套
拆除泵头重新组装
漏 液
?型密封损坏
更换型密封
