一般情况下，气动调节阀门波动是很正常的，但是如果你的波动幅度过大，定位器的设定参数是不是正确，可以参考说明书上进行调试。
如何去判断阀门波动的幅度是不是正常的，主要要参考你所设置的指令，如果你的指令是40%，而阀门反馈在39-41%之间是非常正常的，为了避免指令输出的偶然误差，我们可以再柜子端子上测量以下实际的指令输出值，这个值是不是跳跃幅度过大？
阀门波动有可能存在以下几种可能。
1、气缸内部漏气，阀门跟踪到位后过段时间因漏气阀门位置跑了，阀门再跟踪到位。就这样来回波动。
2、阀门定位器跟踪精度有问题，阀门跟踪不到位，来回波动。
3、阀本体不动，位置反馈波动有可能是振动的原因。
4、我曾见过一个高旁气动阀在关闭位置波动，原因是阀门关闭不严，存在漏气现象，DCS逻辑中有阀后超温快关功能，漏气后发后温度升高，到一定温度后DCS发快关信号，阀门阀位就到-5%左右，阀位与指令偏差，阀门再跟踪。造成波动。
5、压缩控制的质量不好杂质太多，定位器里的小孔似堵非堵
6、薄膜阀有漏气，检查气室密封片，紧固一圈螺丝；气缸输出轴漏气，更换密封圈。
可将定位器切手动，如果过一会，阀门开或者关（与气开门还是气关门有关），说明有漏气部位，轻微的可用肥皂水检查确定。
7、定位器参数不合适：死区太小，适当增大死区（0.35～2.5）；开关变化速度太大，适当减小。.
8、气压太高，可根据阀门阻力，适当减小气压（1.6bar～6bar）.
9、如果不用继放也可以开关阀门，就去除继放，防止过调。电磁阀的滑芯是不是不干净
10、气缸也应检查（如密封垫、0型圈等）
11、DCS卡件通道本身的抗干扰能力差
12、检查执行机构部分，如盘根卡涩，膜头（气缸）漏气、执行机泄露、
13、定位其本身，如反馈杆松动，信号接线不良。智能的就更麻烦。出现反馈波动如果阀门一起动，一般是电/气转换器问题有可能漏气或接触不良，更换电气转换器即可；如果反馈波动阀门不动，是反馈电阻线性坏了可以更换反馈电阻。
14、气源问题，如过滤减压阀堵塞，压力低等
15、阀芯磨损或有异物卡涩
检查：先将气动阀门前后隔离门关闭。将控制信号线拆除，用信号发生器接入后输入信号检查阀门是否波动，如波动应该是阀门定位器有问题（气源压力要确定正常）；如正常接入控制信号线在检查，有问题检查远方控制信号；如没有问题打开气动门前后隔离门，如波动表示该门的力矩比较小，管道内的介质会将阀门顶起来，如果气动门是气开式的，打开气动门膜合，将膜合内的弹簧去掉一到两个再试。如果定位器以前一直用,那么怀疑定位的问题(最好确认没有别的问题了,比如反馈杆不紧固等,气源应该不存在太大问题,只有压缩空气压力不太低)如果上述情况符合,是你那的定位器没调试好.最有可能是你们的定位器没有做好整定.不排除其他环境影响：在气动门附近使用对讲机时，阀门受到干扰摆动
http://www.aeno.cn/news_look.asp?id=132
