液压机-液压系统采用二通插装阀;电器控制系统可配 “PC”可编程序控制器,并有独立的电器及液压动力机构。采用按钮集中控制,可实现调整、手动及半自动操作方式。该机种适用于拉伸、弯曲、翻边、校正、压装及冷、热挤压等工艺。根据用户需要可配备行程数显、压力数显等功能。
液压机性能特点: 三梁四柱式结构, 经济实用。液压控制采用整体式插装阀集成系统,减少了泄漏点,动作可靠,使用寿命长。可实现定压、定程两种成型工艺,具备保压延时功能,延时时间可调。工作压力、行程可在规定范围内调节。采用按钮集中控制,具有调整、手动及半自动三种操作方式。
可选附件或功能:●移动工作台●冲裁缓冲装置●光电保护装置●换模用浮动导轨和滚动托架●模具快速夹紧机构 ● 行程、压力、速度数显、数控装置●触摸式工业显示屏●液压系统加热、冷却装置●打料装置●换 模小车●滑块安全栓●模具加热及温控装置●PLC可编程控制器●压边圈及驱动系统。
液压机主要技术参数
项目
|
单位
|
YD32-40
|
YD32-63
|
YD32-100
|
YD32-200
|
YD32-315
|
YD32-500
|
YD32-630
|
公称力
|
KN
|
400
|
630
|
1000
|
2000
|
3150
|
5000
|
6300
|
回程力
|
KN
|
180
|
190
|
260
|
400
|
630
|
1000
|
1200
|
顶出力
|
KN
|
100
|
190
|
190
|
350
|
630
|
1000
|
1000
|
液体最大工作压力
|
MPa
|
25
|
25
|
25
|
25
|
25
|
25
|
25
|
滑 块 行 程
|
mm
|
350
|
450
|
600
|
700
|
800
|
900
|
1000
|
顶出活塞最大行程
|
mm
|
150
|
150
|
200
|
250
|
300
|
350
|
350
|
滑块距工作台距离
|
mm
|
700
|
800
|
900
|
1000
|
1250
|
1500
|
1800
|
滑块行程速度
|
快下
|
mm/s
|
130
|
80
|
100
|
100
|
100
|
100
|
100
|
工作
|
mm/s
|
18
|
10
|
14
|
18
|
12
|
10
|
6
|
回程
|
mm/s
|
75
|
60
|
80
|
80
|
60
|
80
|
60
|
顶出行程速度
|
顶出
|
mm/s
|
95
|
50
|
70
|
90
|
55
|
80
|
80
|
退回
|
mm/s
|
120
|
100
|
140
|
120
|
110
|
160
|
160
|
工作台有效面积
|
左右
|
mm
|
460
|
570
|
720
|
1000
|
1250
|
1400
|
1600
|
前后
|
mm
|
460
|
490
|
580
|
900
|
1120
|
1400
|
1200
|
外形尺寸
|
左右
|
mm
|
1385
|
2000
|
2160
|
2825
|
3200
|
4060
|
4200
|
前后
|
mm
|
920
|
1500
|
1504
|
2060
|
2500
|
3525
|
4200
|
地面以上
|
mm
|
2254
|
2550
|
3150
|
3791
|
4250
|
4995
/5165
|
5615
|
电机功率
|
kW
|
5.5
|
5.5
|
7.5/11
|
15
|
22
|
37
|
37
|
整机重量
|
kg
|
2500
|
3200
|
4500
|
13000
|
17000
|
30000
|
45000
|
四柱液压机简单、经济、实用。外观采用八角形状。控制电器箱采用玻璃门、PLC电脑控制或普通电器两种,具有工作可靠,工作可靠,动作直观,维修方便。独立按扭集中控制。具有调整、双手单次循环二种操作方式。液压控制可采用插装阀集成系统,动作可靠,使用寿命长,液压冲击小,减少了连接管路与泄露点,或普通液压控制两种.
四柱液压机具有广泛的通用性.适用于各种塑性材料的加工和成形,如挤压、弯曲、折边、拉伸等;同时也可用于各种塑料、粉末制品的压制成形。此外还可以用于制品的校正、压装和整形等。
液压机供应商,郑州市液压机械厂(郑州市扬天液压机械厂)是从事液压机生产的专业生产企业,生产加工设备齐全、所生产的八大系列几十种规格的液压机及非标液压设备广泛应用于压装、汽车零配件、电机制造、高低压电器,粉末冶金、厨具、薄板拉伸压延、磁性材料制品等行业。
液压机:适用于可塑性的压制工艺,如冲压、弯曲、翻边、薄板拉伸等。也可从事校正、压装、砂轮成型、冷挤金属零件成型、粉末冶金制品的压制成型工艺。具有独立的动力机构和电器系统,并采用按钮集中控制,可实现手动和自动两种操作方式。工作压力,行程范围均可根据工艺需求在规定的范围内进行调整,并能完成定压和定程两种工艺方式。