钨钢旋转锉磨头
株洲通达合金材料有限公司
厂家地址：湖南省株洲市荷塘区红旗中路新塘坡村
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株洲通达合金材料有限公司成立于2001年，拥有15年的生产经验，前身是株洲通达硬质合金厂，是一家综合型现代化的硬质合金生产企业。
通达合金专业研发，生产，定制各种异形耐磨零件，因硬质合金硬度高，超耐磨，耐腐蚀，冲蚀及其高温高压等特点，在诸多硬质合金耐磨零件定制产品中，轴套，阀芯，阀座成为通达的热销产品，欢迎广大用户来图来样定制。
硬质合金材质已经被广泛应用于化工研磨行业，如砂磨机里的棒销，分散盘，转子，涡轮，动静环及球磨机里的球磨罐及合金球等，因其卓越的物理性能，被广大用户所喜。
在多种工业用途中，硬质合金标准件以其高硬度，强耐磨等特性，得到越来越多用户的选择。我们公司可向用户提供从细晶粒各种规格的硬质合金圆棒和板材。
合作方式：1.来样加工 2.按图定制 100%优质原生料十多年专业生产经验，先进的生产检测设备。
通达牌硬质合金产品主要包括：
1.球磨机系列（球，普通球磨罐，真空球磨罐，震动研磨罐，研磨体）
2.粉碎机系列（磨盘，颚板，锤头，分级轮，转子刀头，研墨辊）
3.砂磨机系列（动静环，棒钉（棒块），分散盘，涡轮，研磨转子，轴套）
4.钢铁行业硬质合金配件（平辊，三维轧辊，螺纹对辊，复合轧辊，调直块，导线轮）
5.石油化工行业硬质合金配件（机械密封环，轴套（衬套）,喷嘴，阀，阀芯阀座）
6.标准和非标型材料类（圆棒（实心/单直孔/双直孔/双螺旋孔），长条，板材）
公司产品畅销全国三十多个省市。不仅实实在在的为客户销售解决了生产的难题，而且被许多客户誉为
本实用新型涉及一种医疗器械，具体说是涉及一种与医用电动牙科钻配套使用的麻花杆硬质合金旋转锉。另外，本实用新型的麻花杆硬质合金旋转锉还可广泛应用于模具、机械制造、雕刻等行业。
背景技术：
现有技术中的医用电动牙科钻旋转锉的夹持柄均为光轴结构，其在牙科钻中的装夹是通过旋转夹紧机构驱动弹性三瓣夹头来实现的。其转矩与转速的传递是依靠弹性三瓣夹头的内孔表面与光轴之间的摩擦力来完成的。因受现有技术结构的限制，在现有技术中对旋转锉夹持柄的制造均有着较高的精度要求。即使如此，在实际使用过程中也不可避免地会发生旋转锉打滑现象，进而导致旋转锉夹持柄的磨损，使得旋转锉不得不因其夹持柄的磨损而被过早地报废掉。
发明内容本实用新型的目的就在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构更为科学合理、可彻底解决旋转锉打滑难题的麻花杆硬质合金旋转锉。
本实用新型的目的可通过以下措施来实现本实用新型的麻花杆硬质合金旋转锉包括夹持柄和固接在夹持柄前端部的磨头，所述夹持柄的后部为麻花状螺旋槽结构。
本实用新型中所述麻花状螺旋槽结构为双股大升程螺旋沟槽，即其结构形状与标准麻花钻的结构相仿。
使用本实用新型的麻花杆硬质合金旋转锉与另案申请的牙科钻机头用空心轴体相配合不仅可从根本上解决旋转锉打滑问题，提高打磨精度，并可使模头的使用寿命得以提高。
本实用新型以下将结合实施例(附图)作以详细的描述，但并不限制本发明。
如图1所示，本实用新型的与医用电动牙科钻配套使用的麻花杆硬质合金旋转锉包括夹持柄2和固接在夹持柄2前端部的磨头3，所述夹持柄的后部1为麻花状螺旋槽结构，更具体说为双股大升程螺旋沟槽(其截面形状如图3所示)，即其结构形状与标准麻花钻的结构相仿。
图2为与本实用新型配套使用的医用电动牙科钻的主视图，图中4为电动牙科钻本体，6为空心轴体，所述空心轴体6上设置有一与本实用新型麻花杆硬质合金旋转锉夹持柄2的后部双股大升程螺旋沟槽相配合的豆瓣键8，且该空心轴体6通过轴承7和旋套头5被安装在电动牙科钻本体4内，其末端与由电机10驱动的拨叉轴9相结合。
使用本实用新型的麻花杆硬质合金旋转锉时，可方便地通过插装的方式将旋转锉夹持柄2插装在空心轴体6内，而设置在空心轴体6上的豆瓣键8则在夹持柄插装的过程中自动旋入位于夹持柄后部的双股大升程螺旋沟槽内，其轴向限位则由磨头根部来完成。
工作时，电机10输出的转矩、转速由拨叉轴9传递给空心轴体6，空心轴体6通过卡装在旋转锉夹持柄后部的双股大升程螺旋沟槽内的豆瓣键8带动旋转锉高速旋转。
由此可见，在前述工作过程中，由于本实用新型的麻花杆硬质合金旋转锉一改传统的摩擦传递为豆瓣键与双股大升程螺旋沟槽相结合的动力传递方式，这就从根本上解决旋转锉打滑的难题。同时，由于双股大升程螺旋沟槽对力的分解作用，在整个高速旋转过程中可使旋转锉始终受到向后拉力的作用，而不至于向外逃逸。
权利要求1.一种与医用电动牙科钻配套使用的麻花杆硬质合金旋转锉，它包括夹持柄(2)和固接在夹持柄(2)前端部的磨头(3)，其特征在于所述夹持柄(2)的后部(1)为麻花状螺旋槽结构。
2.根据权利要求1所述的与医用电动牙科钻配套使用的麻花杆硬质合金旋转锉，其特征在于所述麻花状螺旋槽结构为双股大升程螺旋沟槽。
专利摘要一种与医用电动牙科钻配套使用的麻花杆硬质合金旋转锉,它包括夹持柄(2)和固接在夹持柄(2)前端部的磨头(3),其特征在于:所述夹持柄(2)的后部(1)为麻花状螺旋槽结构。由于本实用新型的旋转锉一改传统的摩擦传递为豆瓣键与双股大升程螺旋沟槽相结合的动力传递方式,这就从根本上解决旋转锉打滑的难题,提高打磨精度,并可使模头的使用寿命得以提高。另外,本实用新型的麻花杆硬质合金旋转锉还可广泛应用于模具、机械制造、雕刻等行业。
本实用新型公开了一种打磨机的打磨头，包括有转轴、保持架、磨具、吹风嘴，保持架为水平安置的长直块条，转轴一共两根竖直对称贯穿保持架，转轴底部连接有磨具，磨具为上细下粗的规则锥形结构，磨具底面开有放射状的条槽，吹风嘴固定在保持架的底部两转轴的中间位置，吹风嘴有两个出口，均倾斜向下对准磨具底部；本实用新型装置结构简单，成本低，可提高打磨机的打磨效果，且及时的清理掉碎屑，避免了碎屑对打磨造成的不利影响，提高了打磨效率。
本实用新型涉及一种磁性材料的加工机械，尤其是一种打磨机的打磨头。
打磨为磨具加工重要的一环，一个成品磨具品质的优劣往往取决于精加工打磨表面的光滑度和精度，现在的为工件打磨主要是采用电动手控打磨机，用此设备打磨时经常会出现工件打磨表面不光滑，且产生的碎屑会影响工作人员的身体健康。
实用新型内容
本实用新型提供了一种打磨机的打磨头，目的是提高打磨效果，且避免磨屑对打磨带来的影响。
本实用新型的技术方案:
一种打磨机的打磨头，包括有转轴、保持架、磨具、吹风嘴，所述保持架为水平安置的长直块条，所述转轴一共两根竖直对称贯穿保持架，转轴底部连接有磨具，所述磨具为上细下粗的规则锥形结构，磨具底面开有放射状的条槽，所述吹风嘴固定在保持架的底部两转轴的中间位置，吹风嘴有两个出口，均倾斜向下对准磨具底部。
一种打磨机的打磨头，包括有转轴1、保持架2、磨具3、吹风嘴4，保持架2为水平安置的长直块条，转轴I 一共两根竖直对称贯穿保持架2，转轴I底部连接有磨具3，磨具3为上细下粗的规则锥形结构，磨具3底面开有放射状的条槽，吹风嘴4固定在保持架2的底部两转轴I的中间位置，吹风嘴4有两个出口，均倾斜向下对准磨具3底部。
【权利要求】
1.一种打磨机的打磨头，包括有转轴、保持架、磨具、吹风嘴，其特征在于:所述保持架为水平安置的长直块条，所述转轴一共两根竖直对称贯穿保持架，转轴底部连接有磨具，所述磨具为上细下粗的规则锥形结构，磨具底面开有放射状的条槽，所述吹风嘴固定在保持架的底部两转轴的中间位置，吹风嘴有两个出口，均倾斜向下对准磨具底部。
本发明涉及一种打磨头，特别是一种新型打磨头，属于五金工具技术领域。
背景技术：
金属材料表面除锈抛光；家具油漆的表面抛光；墙壁毛面找平打磨以及其它需要打磨抛光的场所都要使用打磨工具，可是，目前的打磨工具还没有柔性打磨作用，所以，打磨的效果不够理想。
发明内容
本发明的目的是要提供一种新型打磨头，它能改善目前打磨工具存在的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种新型打磨头，它是在充气筒上穿有长轴，长轴与充气筒的连接处设制涂有密封胶的垫圈使之达到良好的密封效果，螺母设在长轴垫圈处起紧固作用，在充气筒的外表面套有环形砂布，从气门芯给充气筒充入一定压力的空气可将环形砂布绷紧，将突出在充气筒外的长轴夹在手持电动工具上，即可对工件抛光打磨，打磨完成后可从气门芯放气。本发明的工作原理是由于采用适当硬度的橡胶做成可以充气的中空圆柱体的充气筒，充气筒上设有一根长轴，在圆柱体充气筒的外表面套上环形砂布，充入一定压力的空气后充气筒膨胀可将环形砂布绷紧，将充气筒上的轴头夹在手持电动工具上，即可以对工件抛光打磨，中空充气的打磨头柔性好,所以抛光打磨效果好。本发明的有益效果由于中空充气的打磨头柔性好，可以随凸凹平面的变化而变化，因此，具有较好的柔性抛光与打磨效果。
下面结合附图对本发明的结构作进一步说明。图I是本发明的原理图。图中所示1、长轴；2、紧固螺母；3、垫圈；4、充气筒；5、环形砂布；6、气门芯；7、打
磨头机身。
具体实施例方式在充气筒4上穿有长轴1，长轴I与充气筒4的连接处设制涂有密封胶的垫圈3使之达到良好的密封效果，螺母2设在长轴I垫圈3处起紧固作用，在充气筒4的外表面套有环形砂布5，从气门芯6给充气筒4充入一定压力的空气可将环形砂布5绷紧，将突出在充气筒外的长轴I夹在手持电动工具上，即可对工件抛光打磨，打磨完成后可从气门芯6放气。
权利要求
1.一种新型打磨头，其特征是充气筒(4)的外表面套有环形砂布(5)。
全文摘要
一种新型打磨头，它是在充气筒上穿有长轴，长轴与充气筒的连接处设制涂有密封胶的垫圈使之达到良好的密封效果，螺母设在长轴垫圈处起紧固作用，在充气筒的外表面套有环形砂布，从气门芯给充气筒充入一定压力的空气可将环形砂布绷紧，将突出在充气筒外的长轴夹在手持电动工具上，即可对工件抛光打磨，打磨完成后可从气门芯放气。
材料打磨中起关键作用的是打磨头，打磨头是一种小型带柄磨削工具的总称，应用于电磨机、吊磨机以及手电钻，种类很多主要有陶瓷磨头、橡胶磨头、金刚石磨头以及砂布磨头等，打磨头在长时间的使用后会导致打磨头损坏，因此打磨头在工作加长时间后需要对其进行更换，使其打磨效果保持正常，目前的打磨头都是打磨块与盘体分开时设计，设计为分段式打磨头，这样更换时只需更换打磨块即可，可以节省大量的材料，但是由于为了提高打磨块与盘体之间的稳定性，打磨块与盘体之间连接设计的较为复杂，从而导致打磨快更换的过程中会浪费大量的时间，导致打磨块更换时的浪费的人力物力较大，使打磨的成本提高。
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种分段式打磨头，具备可以提高更换打磨块的速度，减少打磨块更换时浪费的时间，提高工人更换打磨块效率等优点，解决了更换打磨块时会浪费大量时间，导致
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分段式打磨头，包括活动柱，端固定连接有盘体，所述盘体远离固定板的一端固定连接有第二固定板，所述第二固定板远离盘体一侧的中部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁通过轴承转动连接有支撑板，所述支撑板靠近第二固定板的一侧通过固定杆固定连接有转轴，所述转轴的外壁活动套接有移动轮，所述支撑板远离固定杆的一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离支撑板的一端固定连接有活动板，所述螺纹杆的外部螺纹套接有螺母，所述螺母固定连接在打磨块的内腔，所述打磨块位于活动板远离弹簧的一侧。
优选的，所述转轴与移动轮的连接处设置有第二轴承，所述第二轴承固定连接在移动轮的内腔。
优选的，所述活动板远离弹簧的一端固定连接有橡皮垫，所述橡皮垫的大小与活动板的大小相适配。
优选的，所述弹簧的内部活动套接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接在活动板靠近弹簧的一侧，所述伸缩杆远离活动板的一端固定连接在支撑板靠近弹簧的一侧。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种分段式打磨头，具备以下有益效果：
1、该分段式打磨头，通过固定板、盘体、第二固定板、螺纹杆以及螺母之间的配合，在更换打磨块的时候只需将盘体进行固定，然后转动打磨块带动螺母进行转动，从而使螺母带动打磨块向外移动，便可以将损坏的打磨块取下，然后将新打磨块内部的螺母螺纹套接在螺纹杆上拧紧，便可以完成打磨头的更换，这样使工人更换打磨头的时候更加快速，提高工人更换打磨头的效率，从而提高工人的工作效率。
2、该分段式打磨头，由于螺母与螺纹杆的拧紧方向与活动柱转动的方向相反，因此打磨的过程中螺母与螺纹杆之间会越来越紧，通过轴承、支撑板、弹簧以及活动板之间的配合，可以避免螺纹杆与螺母之间拧的过紧，从而使工人可以很轻松的将螺母从螺纹杆上拧下来，使工人拆下打磨块的时候更加快捷省力，提高工人更换打磨头的效率。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种分段式打磨头，包括活动柱1，其特征在于：活动柱1的一端固定连接有固定板2，固定板2远离活动柱1的一端固定连接有盘体3，盘体3远离固定板2的一端固定连接有第二固定板4，第二固定板4远离盘体3一侧的中部固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的外壁通过轴承6转动连接有支撑板7，支撑板7靠近第二固定板4的一侧通过固定杆8固定连接有转轴9，转轴9的外壁活动套接有移动轮10，这样的设置可以分担轴承6受到的压力，避免轴承6受到的力过大，导致轴承6损坏，提高轴承6的使用寿命，转轴9与移动轮10的连接处设置有第二轴承11，第二轴承11固定连接在移动轮10的内腔，第二轴承11可以固定移动轮10的位置，且可以保证移动轮10可以灵活的在转轴9的外部灵活的进行转动，使移动轮10转动的过程中更加省力，支撑板7远离固定杆8的一端固定连接有弹簧12，弹簧12远离支撑板7的一端固定连接有活动板13，由于螺母16与螺纹杆5的拧紧方向与活动柱1转动的方向相反，因此打磨的过程中螺母16与螺纹杆5之间会越来越紧，通过轴承6、支撑板7、弹簧12以及活动板13之间的配合，可以避免螺纹杆5与螺母16之间拧的过紧，从而使工人可以很轻松的将螺母16从螺纹杆5上拧下来，使工人拆下打磨块17的时候更加快捷省力，提高工人更换打磨头的效率，活动板13远离弹簧12的一端固定连接有橡皮垫14，橡皮垫14的大小与活动板13的大小相适配，这样可以避免活动板13与打磨块17之间直接接触，减少活动板13与打磨块17的磨损，提高活动板13与打磨块17的使用寿命，弹簧12的内部活动套接有伸缩杆15，伸缩杆15的一端固定连接在活动板13靠近弹簧12的一侧，伸缩杆15远离活动板13的一端固定连接在支撑板7靠近弹簧12的一侧，伸缩杆15可以限定弹簧12的受力方向以及弹动方向，保证弹簧12始终处于水平方向受力状态，提高弹簧12的稳定性，螺纹杆5的外部螺纹套接有螺母16，螺母16与螺纹杆5的拧紧方向与活动柱1转动的方向相反，这样的设置打磨块17在转动的过程中可以保证螺母16与螺纹杆5之间越来越紧，保证螺母16以及螺纹杆5之间的紧密性，螺母16固定连接在打磨块17的内腔，螺纹杆5的大小与轴承6的大小相适配，螺纹杆5的大小与螺母16的大小相适配，这样可以保证盘体3带动螺纹杆5转动时，螺母16与打磨块17会随着螺纹杆5一起进行同向同速转动，打磨块17位于活动板13远离弹簧12的一侧，通过固定板2、盘体3、第二固定板4、螺纹杆5以及螺母16之间的配合，在更换打磨块17的时候只需将盘体3进行固定，然后转动打磨块17带动螺母16进行转动，从而使螺母16带动打磨块17向外移动，便可以将损坏的打磨块17取下，然后将新打磨块17内部的螺母16螺纹套接在螺纹杆5上拧紧，便可以完成打磨头的更换，这样使工人更换打磨头的时候更加快速，提高工人更换打磨头的效率，从而提高工人的工作效率。
综上所述，该分段式打磨头，通过固定板2、盘体3、第二固定板4、螺纹杆5以及螺母16之间的配合，在更换打磨块17的时候只需将盘体3进行固定，然后转动打磨块17带动螺母16进行转动，从而使螺母16带动打磨块17向外移动，便可以将损坏的打磨块17取下，然后将新打磨块17内部的螺母16螺纹套接在螺纹杆5上拧紧，便可以完成打磨头的更换，这样使工人更换打磨头的时候更加快速，提高工人更换打磨头的效率，从而提高工人的工作效率。
需要说明的是，在本文中，诸如和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
